نحن نوفر مسحوق كربيد السيليكون عالي النقاء. قم بضبط نسبة منتجات السبائك وفقًا لمتطلبات العميل

الخصائص الرئيسية

كربيد السيليكون النانوي متناهية الصغر، ومسحوق كربيد السيليكون بواسطة شعاع أيون الليزر بتيار متغير، وترسيب البخار الكيميائي بواسطة تيار متغير، وتفريغ الجهد العالي، يمكن أن يتغلب بشكل كامل على قصور القوس الكهربائي بالتيار المستمر (الاستجابة غير الكافية، وشوائب المنتج العالية، وضعف استقرار المنتجات).درجة نقاء عالية، توزيع حجم الجسيمات الصغيرة، مساحة سطح محددة عالية؛يتمتع كربيد السيليكون النانوي بأداء كيميائي مستقر، ومعامل توصيل حراري عالي (165 واط/مك)، ومعامل تمدد حراري صغير، وصلابة عالية، وصلابة موهس تصل إلى 9.5، والصلابة الدقيقة 2840 ~ 3320 كجم/كانت أول مادة مضافة مقاومة للتآكل، صلابته بين الألومينا المنصهرة والماس، والقوة الميكانيكية أعلى من الألومينا المنصهرة؛يتمتع كربيد السيليكون النانوي بموصلية حرارية ممتازة، وهو أيضًا نوع من أشباه الموصلات، ويمكن أن يكون مقاومًا للأكسدة في درجات الحرارة العالية؛نانو كربيد السيليكون مقاومة للاهتراء، مقاومة درجات الحرارة العالية، مقاومة التآكل، مقاومة الأحماض والمذيبات القلوية، تستخدم على نطاق واسع في الطلاء، الطلاء، زيادة مقاومة التآكل.

تطبيق

1 مادة نايلون عالية القوة معدلة: مساحيق نانومتر SiC في توافق المواد المركبة البوليمر جيدة، وتشتت جيد، ومدمج مع مصفوفة جيدة، وقوة شد عالية القوة من سبائك النايلون المعدلة بأكثر من 150٪ أعلى من قوة PA6 العادية، وتآكل - زيادة مقاومة الأداء بأكثر من ثلاث مرات.بشكل أساسي بالنسبة لأجزاء البوليمر الخاصة بالمركبات المدرعة، وأجزاء توجيه السيارات، وآلات النسيج، ولوحة بطانة آلات التعدين، يتم الوصول إلى أجزاء القطار تحت تكثيف التلبيد بدرجة حرارة منخفضة؛

2 أداء مقاوم للتآكل من البلاستيك الهندسي الخاص المعدل بولي إيثر إيثر كيتون (PEEK): بعد معالجة سطح كربيد السيليكون النانوي، عند إضافة الكمية حوالي 5%، يمكن أن يحسن بشكل كبير ويزيد من قابلية ارتداء PEEK (زيادة بأكثر من 30%) );

3. تطبيق كربيد السيليكون النانوي في الإطارات المطاطية: إضافة 2% أو نحو ذلك من كربيد السيليكون النانوي دون تغيير تركيبة الكولاجين المعدلة، ودون تقليل أدائها وجودتها في ظل فرضية مقاومة التآكل، يمكن زيادتها بنسبة 20% - 40 %.وبالإضافة إلى ذلك، تطبيق كربيد السيليكون نانو في الأسطوانة المطاطية، وفيلم فوزر الطابعة، مثل مقاومة التآكل، والحرارة، ومقاومة الحرارة وغيرها من المنتجات المطاطية؛

سطح معدني مطلي بطبقة مركب 4 نانومتر SiC: الجسيمات الهجينة الثانية للجسيمات النانوية، والنيكل كمعدن مصفوفة، والسطح المعدني لتشكيل كثافة عالية، وقوة الترابط، ترسيب كهربائي مركب جيد جدًا، والسطح المعدني ذو صلابة (ارتداء) ومضاد للاحتكاك ( التشحيم الذاتي) خصائص مقاومة درجات الحرارة العالية.تحسين الصلابة الدقيقة للطلاء المركب بشكل كبير، وزيادة مقاومة التآكل 2-3 مرات، وتحسين عمر الخدمة 3-5 مرات، وزيادة قوة التصاق الطلاء والركيزة بنسبة 40٪، والقدرة على التغطية قوية، وطلاء موحد، وسلس وحساس؛

5 تطبيقات أخرى: سيراميك ذو هيكل عالي الأداء (مثل فوهة الصاروخ، والصناعة النووية، وما إلى ذلك)، ومواد ماصة، وشحوم تشحيم مقاومة للاهتراء، وسادات فرامل عالية الأداء، وصلابة عالية، ومقاومة التآكل لطلاءات المسحوق، وتشديد السيراميك المركب المعزز ، إلخ.؛في مجال هيكل صناعة الطيران، الطلاء الوظيفي، الطلاء الواقي، مواد امتصاص الطلاء، المواد الخفية، وما إلى ذلك؛الدبابات والمركبات المدرعة الدروع الواقية؛لأداة قطع السيراميك، أداة القطع وأداة القياس ويموت؛كاستخدام خاص للسيراميك الإنشائي، والسيراميك الوظيفي، والسيراميك الهندسي؛اشتعال؛عناصر التسخين الكهربائية الصناعية، مولد الأشعة تحت الحمراء البعيدة.