TiN 20 нм 99,9%
Тэхнічныя параметры
| Прадукты засакрэчаныя | мадэль | Сярэдні памер часціц (нм) | Чысціня (%) | Удзельная плошча паверхні (м 2 / г) | Насыпная шчыльнасць (г / см3) | Паліморфы | Колер |
| Нанамаштаб | DK-TiN-001 | 20 | > 99,9 | 60.2 | 0,12 | Кубік | Чорны |
| Субмікрон | DK-TiN-002 | 700 | > 99,8 | 10 | 2.3 | Кубік | Бледна-жоўты |
| Багаты азотам тып | DK-TiN-003 | 700 | > 99,8 | 10.6 | 2.3 | Кубік | Жоўты |
Асноўныя характарыстыкі стнана-нітрыд тытана ультратонкі парашок нітрыду тытана, прыгатаваны з дапамогай спецыяльнага працэсу, высокая чысціня, дробны размеркаванне часціц па памеры, вялікая плошча паверхні, павярхоўная актыўнасць, багаты азот (> 35%), высокая тэмпература, устойлівасць да акіслення, высокая цвёрдасць, выдатнае паглынанне інфрачырвонага выпраменьвання прадукцыйнасць (80%), УФ-экран больш за 85% можа быць ужыты да верхняй частцы ізаляцыйных пакрыццяў і аўтамабільнай керамічнай мембраны, цеплаізаляцыі і тэмпературных эфектаў.Матэрыял мае добрую электраправоднасць, можа быць выкарыстаны ў якасці электродаў для электролізу расплаўленай солі і электрычных кантактаў і іншых праводзяць матэрыялаў, для загартаванай керамікі, а таксама высокатэмпературнай канструкцыйнай керамікі, эфект вельмі добры.
Прыкладанні of TiN 20 нм 99,9%
Пластык, нанесены на ўпаковачныя матэрыялы ў бар'еры з нана-нітрыду тытана, вырашае характарыстыкі пажаўцення прымянення: кампазіт з бар'ернай тэхналогіі нана-TiN, нана-TiN і кампазітнай смалы ўтвараюць кампазітны матэрыял, гэтыя наначасціцы здольныя блакаваць малекулярныя разрыў, дыфузія газу цяжка пракрасціся, тым самым павышаючы бар'ерныя ўласцівасці смалы, пластыка.Колькасць дададзеных нанаматэрыялаў вельмі малая, гэты матэрыял можна ўжываць непасрэдна ў розных існуючых працэсах, і не трэба абнаўляць абсталяванне.Даданне адной дзесяцітысячнай Du можа гарантаваць празрысты, празрысты знешні выгляд поліэфіры, бар'ерныя ўласцівасці павялічаны больш чым у 8 разоў, дзякуючы высокаму ўтрыманню азоту ў нітрыдзе тытана, дысперсная суспензія нітрыду тытана светла-блакітная без дадання любога колеру спецый, можа зацямніць характарыстыкі пажаўцення самога поліэстэру (пастаяннае пажаўценне), паменшыць колькасць кліентаў, каб дадаць вялікую колькасць фарбавальнікаў, знізіць выдаткі;
2 Прымяненне ПЭТ-пластыка: невялікая колькасць парашка нана-нітрыду тытана, які выкарыстоўваецца ў інжынерных тэрмапластах, такіх як ПЭТ, ПА і г.д., можа быць выкарыстана ў якасці зародкаўтваральніка крышталізацыі для выкарыстання нана-нітрыду тытана ў нана-дысперсіі з этыленгліколем завісь, лепшая дысперсія нана-нітрыду тытана і ПЭТ тэхнічных пластмас шляхам полімерызацыі, можа значна паскорыць хуткасць крышталізацыі ПЭТ-пластыка, што робіць яго простым фармаваннем, каб пашырыць сферу прымянення ПЭТ-пластыка.У той жа час вялікая колькасць нана-нітрыду тытана дысперсіі часціц і ПЭТ была значна палепшана зносаўстойлівасць, ўдаратрываласць ПЭТ інжынерных пластмас з-за нанаметровых эфектаў;
3 прымянення пакрыццяў з высокім цеплавым выпраменьваннем: ключавым матэрыялам з высокім каэфіцыентам цеплавога выпраменьвання з высокім утрыманнем азоту парашок нана-TiN, які выкарыстоўваецца пры высокіх тэмпературах, дадаць кампанент у распрацоўку пакрыццяў з пакрыццямі, атрыманымі плазменным напыленнем. Выяўленая хуткасць прадукцыйнасць цеплавога выпраменьвання значна палепшылася, прадукт у асноўным выкарыстоўваецца ў высокатэмпературных печах, энергазберагальных, ваенных;
4. Распрацоўка бессвінцовых прыпойных матэрыялаў, уключэнне слядоў нітрыду тытана нанапарашка волава, срэбра, медзі, цынкавага сплаву, тэмпература плаўлення ніжэй за 200 ° C, стварае сплаў больш аднастайны, зніжаючы тэмпературу цвёрдага раствора аксіду да 30 ° C. , можа дасягнуць арыгінальнай волава-свінцовай тэмпературы прыпоя, калі мы можам яшчэ больш палепшыць інфільтрацыю, самае вялікае прымяненне цяжкасці вырашэння існуючага бессвинцового прыпоя;
5 Падрыхтоўка зялёных электронных матэрыялаў не можа выкарыстоўваць хром і іншыя шкодныя элементы, такія як свінец, кадмій, дарагое, высокатэмпературнае злучэнне шкляной фазы без свінцу, кадміевых керамічных носьбітаў, упакоўкі і шкляной фрыты. Праблема заключаецца ў цвёрдафазным сінтэзе высокая тэмпература, высокая тэмпература размякчэння, высокая тэмпература ў фарфор, мець магчымасць далучыцца да мікрананапарашка нітрыду тытана, зрабіць тэмпературу рэакцыі ў цвёрдай фазе ніжэй за 200 °C, нават калі ніжэй за 50 ℃, таксама можна выкарыстоўваць існуючае тэхналагічнае абсталяванне вялікі прарыў.Дыяксід тытана і яго цвёрды раствор з'яўляецца складам электронных матэрыялаў, нана-формы ўвядзення мутацый можа быць карысным для павышэння прадукцыйнасці;
Законы аб забруджванні, якія змяшчаюць бром (Br) 6, абмяжоўваюць выкарыстанне палімераў бензолу, электронных антыпірэнаў, пластыкавых частак шкілета абалонкі ствараюць цяжкасці ў інжынерных пластмасах з даданнем невялікай колькасці нітрыду крэмнію, карбіду крэмнію, нітрыду тытана, нанапарашка карбіду тытана , не толькі для павышэння механічнай трываласці, зносу, цяпла і іншых уласцівасцяў, такіх як замена, якія змяшчаюць бром ўласцівасці вогнеахоўнага матэрыялу, прымяненне арганічных палімераў з'яўляецца вялікім прарывам;
Іншыя вобласці прымянення: у нанакампазітных цвёрдых рэжучых інструментах, цвёрдым сплаве, высокатэмпературным керамічным токаправодным матэрыяле, тэрмаўстойлівых матэрыялах, дысперсійна ўмацаваных матэрыялах, можа прымяняцца да электроднага каталізатара для паліўных элементаў, антыстатычнага матэрыялу і токаправоднай керамікі.
Пластык, нанесены на ўпаковачныя матэрыялы ў бар'еры з нана-нітрыду тытана, вырашае характарыстыкі пажаўцення прымянення: кампазіт з бар'ернай тэхналогіі нана-TiN, нана-TiN і кампазітнай смалы ўтвараюць кампазітны матэрыял, гэтыя наначасціцы здольныя блакаваць малекулярныя разрыў, дыфузія газу цяжка пракрасціся, тым самым павышаючы бар'ерныя ўласцівасці смалы, пластыка.Колькасць дададзеных нанаматэрыялаў вельмі малая, гэты матэрыял можна ўжываць непасрэдна ў розных існуючых працэсах, і не трэба абнаўляць абсталяванне.Даданне адной дзесяцітысячнай Du можа гарантаваць празрысты, празрысты знешні выгляд поліэфіры, бар'ерныя ўласцівасці павялічаны больш чым у 8 разоў, дзякуючы высокаму ўтрыманню азоту ў нітрыдзе тытана, дысперсная суспензія нітрыду тытана светла-блакітная без дадання любога колеру спецый, можа зацямніць характарыстыкі пажаўцення самога поліэстэру (пастаяннае пажаўценне), паменшыць колькасць кліентаў, каб дадаць вялікую колькасць фарбавальнікаў, знізіць выдаткі;
2 Прымяненне ПЭТ-пластыка: невялікая колькасць парашка нана-нітрыду тытана, які выкарыстоўваецца ў інжынерных тэрмапластах, такіх як ПЭТ, ПА і г.д., можа быць выкарыстана ў якасці зародкаўтваральніка крышталізацыі для выкарыстання нана-нітрыду тытана ў нана-дысперсіі з этыленгліколем завісь, лепшая дысперсія нана-нітрыду тытана і ПЭТ тэхнічных пластмас шляхам полімерызацыі, можа значна паскорыць хуткасць крышталізацыі ПЭТ-пластыка, што робіць яго простым фармаваннем, каб пашырыць сферу прымянення ПЭТ-пластыка.У той жа час вялікая колькасць нана-нітрыду тытана дысперсіі часціц і ПЭТ была значна палепшана зносаўстойлівасць, ўдаратрываласць ПЭТ інжынерных пластмас з-за нанаметровых эфектаў;
3 прымянення пакрыццяў з высокім цеплавым выпраменьваннем: ключавым матэрыялам з высокім каэфіцыентам цеплавога выпраменьвання з высокім утрыманнем азоту парашок нана-TiN, які выкарыстоўваецца пры высокіх тэмпературах, дадаць кампанент у распрацоўку пакрыццяў з пакрыццямі, атрыманымі плазменным напыленнем. Выяўленая хуткасць прадукцыйнасць цеплавога выпраменьвання значна палепшылася, прадукт у асноўным выкарыстоўваецца ў высокатэмпературных печах, энергазберагальных, ваенных;
4. Распрацоўка бессвінцовых прыпойных матэрыялаў, уключэнне слядоў нітрыду тытана нанапарашка волава, срэбра, медзі, цынкавага сплаву, тэмпература плаўлення ніжэй за 200 ° C, стварае сплаў больш аднастайны, зніжаючы тэмпературу цвёрдага раствора аксіду да 30 ° C. , можа дасягнуць арыгінальнай волава-свінцовай тэмпературы прыпоя, калі мы можам яшчэ больш палепшыць інфільтрацыю, самае вялікае прымяненне цяжкасці вырашэння існуючага бессвинцового прыпоя;
5 Падрыхтоўка зялёных электронных матэрыялаў не можа выкарыстоўваць хром і іншыя шкодныя элементы, такія як свінец, кадмій, дарагое, высокатэмпературнае злучэнне шкляной фазы без свінцу, кадміевых керамічных носьбітаў, упакоўкі і шкляной фрыты. Праблема заключаецца ў цвёрдафазным сінтэзе высокая тэмпература, высокая тэмпература размякчэння, высокая тэмпература ў фарфор, мець магчымасць далучыцца да мікрананапарашка нітрыду тытана, зрабіць тэмпературу рэакцыі ў цвёрдай фазе ніжэй за 200 °C, нават калі ніжэй за 50 ℃, таксама можна выкарыстоўваць існуючае тэхналагічнае абсталяванне вялікі прарыў.Дыяксід тытана і яго цвёрды раствор з'яўляецца складам электронных матэрыялаў, нана-формы ўвядзення мутацый можа быць карысным для павышэння прадукцыйнасці;
Законы аб забруджванні, якія змяшчаюць бром (Br) 6, абмяжоўваюць выкарыстанне палімераў бензолу, электронных антыпірэнаў, пластыкавых частак шкілета абалонкі ствараюць цяжкасці ў інжынерных пластмасах з даданнем невялікай колькасці нітрыду крэмнію, карбіду крэмнію, нітрыду тытана, нанапарашка карбіду тытана , не толькі для павышэння механічнай трываласці, зносу, цяпла і іншых уласцівасцяў, такіх як замена, якія змяшчаюць бром ўласцівасці вогнеахоўнага матэрыялу, прымяненне арганічных палімераў з'яўляецца вялікім прарывам;
Іншыя вобласці прымянення: у нанакампазітных цвёрдых рэжучых інструментах, цвёрдым сплаве, высокатэмпературным керамічным токаправодным матэрыяле, тэрмаўстойлівых матэрыялах, дысперсійна ўмацаваных матэрыялах, можа прымяняцца да электроднага каталізатара для паліўных элементаў, антыстатычнага матэрыялу і токаправоднай керамікі.
