SiC 40nm 99,9%
| Продуктите са класифицирани | Модел | Среден размер на частиците (nm) | Чистота (%) | Специфична повърхност (m 2/ g) | Насипна плътност (g / cm3) | Полиморфи | Цвят |
| Наномащаб | DK-SiC-001 | 40 | > 99,9 | 39.8 | 0,11 | куб | Селадон |
| Субмикрон | DK-SiC-002 | 600 до 800 | > 99,5 | 3.2 | 1.52 | куб | Плитко бяло |
Основните характеристики нананометър силициев карбид, ултра фин прах от силициев карбид, получен чрез специален процес с висока чистота, малък диапазон на разпределение на размера на частиците, висока специфична повърхност;нано силициевият карбид има стабилни химични свойства, висока топлопроводимост (165W/MK), малък коефициент на термично разширение, висока твърдост, твърдост по Mohs от 9,5, микротвърдост 2840 ~ 3320 kg/mm2 На първо място, добавките за износване на материали, твърдостта му между корунд и диамант, механичната якост е по-висока от корунда;нано силициев карбид има отлична топлопроводимост или полупроводник, висока температура против окисление;нано силициев карбид, устойчив на износване, устойчивост на висока температура, корозия, киселинен и алкален разтворител, широко използван в бои, боядисва вътрешността, повишава устойчивостта на износване.
Приложения наSiC 40nm 99,9%
Модифицирани високоякостни найлонови материали: нано-SiC прах в полимерните композити имат добра съвместимост, добра дисперсия и субстрата, модифицираната найлонова сплав с висока якост на опън от обикновения PA6, увеличена със 150%, устойчивостта на износване, увеличена с повече от три пъти. Основно се използва за бронирани верижни превозни средства полимерни части, кормилни части, текстилни машини, минни машини, облицовки, влакови части могат да постигнат при по-ниска температура синтероване уплътняване;
Модифициране на специална инженерна пластмаса полиетер етер кетон (PEEK) устойчивост на износване: нано силициев карбид повърхностна обработка след компанията, добавяйки 5% или така, може значително да подобри и подобри устойчивостта на износване на PEEK и (за подобряване на оригинала с повече от 30%) ;
3 nm силициев карбид в гумената гума: нано силициев карбид, добавете около 2% под предпоставката, не променя оригиналната модификация на формулата на лепилото, без да компрометира оригиналната му производителност и качество, устойчивостта на износване може да се увеличи с 20% -40%.В допълнение, 40 nm силициев карбид, използван в гумената ролка, износването на филма на фюзера на принтера, топлината, температурата и други гумени продукти;
4 метална повърхност нано-SiC композитно покритие: смесени частици от наномащабни частици, никелова матрица метал, металната повърхност за образуване на висока плътност, свързващо много добро електроотложено композитно покритие, металната повърхност със супер-твърда (износване) и антифрикционна самосмазваща високотемпературни характеристики.Микротвърдостта на композитното покритие значително подобрява устойчивостта на износване се увеличава 2-3 пъти, експлоатационният живот се увеличава 3-5 пъти, покритието и свързващият капацитет на субстрата се увеличават с 40%, покривната способност, равномерното покритие, гладко, детайлно;
Пет други приложения: високоефективна структурна керамика (като ракетни дюзи, ядрена индустрия и др.), абсорбери, грес против износване, високоефективни спирачни накладки, висока твърдост и устойчиво на износване прахово покритие, керамично композитно укрепване и заздравяване, и др.;космическата промишленост структурата на покритието, функционалното покритие, защитното покритие, абсорбиращите материали, стелт материалите и др.;защитната броня на танкове и бронирани машини;за керамични режещи инструменти, режещи инструменти, измервателни инструменти, форми;може да се използва за специални цели на структурна керамика, функционална керамика, инженерна керамика;запалване;електрически нагревателни елементи за промишлена употреба, далечен инфрачервен генератор.
