TiN 20nm 99,9%
технически параметри
| Продуктите са класифицирани | Модел | Среден размер на частиците (nm) | Чистота (%) | Специфична повърхност (m 2 / g) | Насипна плътност (g / cm3) | Полиморфи | Цвят |
| Наномащаб | DK-TiN-001 | 20 | > 99,9 | 60.2 | 0,12 | куб | черен |
| Субмикрон | DK-TiN-002 | 700 | > 99,8 | 10 | 2.3 | куб | Бледо жълт |
| Богат на азот тип | DK-TiN-003 | 700 | > 99,8 | 10.6 | 2.3 | куб | Жълто |
Основните характеристики нанано-титанов нитрид ултрафин прах от титанов нитрид, получен чрез специален процес, висока чистота, малко разпределение на размера на частиците, голяма повърхностна площ, повърхностна активност, богат азот (> 35%), висока температура, устойчивост на окисление, висока твърдост, отлично поглъщане на инфрачервени лъчи производителност (80%), UV щитът е по-голям от 85% може да се нанесе върху горната част на изолационните покрития и автомобилната керамична мембрана, топлоизолация и температурни ефекти.Материалът има добра електрическа проводимост, може да се използва като електроди за електролиза на разтопена сол и електрически контакти и други проводими материали, за закалена керамика, както и за високотемпературна структурна керамика, ефектът е много добър.
Приложения of TiN 20nm 99,9%
Пластмасата, нанесена върху опаковъчните материали в бариера от нано-титанов нитрид, решава характеристиките на пожълтяване на приложението: композитът от нано-TiN бариерна технология, нано-TiN и композитна смола за образуване на композитен материал, тези наночастици успяха да блокират молекулярния празнина, газовата дифузия трудно прониква, като по този начин се подобряват бариерните свойства на смолата, пластмасата.Добавеният брой на наноматериали е много малък, този материал може да се прилага директно върху различните съществуващи процеси и не е необходимо да се актуализира оборудването.Добавянето на пропорцията от една десет хилядна от Du може да гарантира прозрачен, чист полиестерен външен вид, бариерни свойства, увеличени с повече от 8 пъти, поради високото съдържание на азот в титановия нитрид, диспергираната суспензия от титанов нитрид е светлосиня без добавяне на цвят на подправки, може да скрие характеристиките на пожълтяване на самия полиестер (постоянно пожълтяване), да накара клиентите да добавят голям брой оцветители, да намалят разходите;
2 Приложения на PET пластмаса: малко количество прах от нано-титанов нитрид, използван в инженерните термопласти като PET, PA и т.н., може да се използва като нуклеиращ агент за кристализация, за да се използва разгръщането на нано-титанов нитрид в нано-диспергирания с етилен гликол суспензия, по-добра дисперсия на нано-титанов нитрид и PET инженерни пластмаси чрез полимеризация на пътя, може значително да ускори скоростта на кристализация на PET пластмасата, което я прави просто формоване, за да разшири обхвата на приложение на PET инженерната пластмаса.В същото време голям брой дисперсии на частици от нано-титанов нитрид и PET са значително подобрени устойчивостта на износване, устойчивостта на удар на PET инженерните пластмаси поради нанометрови ефекти;
3 приложения за покритие с висока термична емисионност: ключовият материал от покриващ материал с висока топлинна емисионност с високо съдържание на азот в нано-TiN прах, използван при висока температура, добавете компонента към разработването на покривни материали с покрития, приготвени чрез плазмено пръскане Откритата скорост на ефективността на топлинното излъчване е значително подобрена, продуктът се използва главно във високотемпературни пещи за пестене на енергия, военни;
4. разработването на безоловни материали за спояване, включване на следи от нанопрах от титанов нитрид калай, сребро, мед, цинкова сплав, температурата на топене е по-ниска от 200 ° C, генерира сплавта е по-равномерна, намалявайки температурата на твърдия разтвор на оксид от 30 ° C , може да постигне оригиналната температура на спойка от калай и олово, ако можем допълнително да подобрим инфилтрацията, най-голямото приложение на трудността при решаване на съществуващата безоловна спойка;
5 Приготвянето на зелени електронни материали не може да използва хром и други вредни елементи като олово, кадмий, скъпо, високотемпературно свързване на безоловна стъклена фаза, кадмиеви керамични среди, опаковки и стъклена фрита Проблемът е твърдофазният синтез на висока температура, висока точка на омекване, висока температура в порцелан да може да се присъедини към нанопраха от микро титанов нитрид, да направи реакционната температура на твърдата фаза по-ниска от 200 ° C, дори ако по-ниските 50 ℃, да могат да използват съществуващото технологично оборудване, също са голям пробив.Титановият диоксид и неговият твърд разтвор са съставът на електронните материали, наноформата на въвеждането на мутации може да бъде от полза за подобряване на производителността;
Законите за замърсяване с бром (Br) 6 ограничават употребата на бензенови полимери, до електронния забавител на горенето, пластмасовите парчета от скелета на корпуса създават трудности в инженерните пластмаси за добавяне на малко количество силициев нитрид, силициев карбид, титанов нитрид, карбид титанов нанопрах , не само за увеличаване на механичната якост, износване, топлина и други свойства, като замяна на съдържащи бром свойства за забавяне на горенето, прилагането на органични полимери е голям пробив;
Други области на приложение: в нанокомпозитните твърди режещи инструменти, карбид, високотемпературен керамичен проводящ материал, топлоустойчиви материали, дисперсионно подсилени материали, могат да се прилагат към електроден катализатор за горивни клетки, антистатичен материал и проводима керамика.
Пластмасата, нанесена върху опаковъчните материали в бариера от нано-титанов нитрид, решава характеристиките на пожълтяване на приложението: композитът от нано-TiN бариерна технология, нано-TiN и композитна смола за образуване на композитен материал, тези наночастици успяха да блокират молекулярния празнина, газовата дифузия трудно прониква, като по този начин се подобряват бариерните свойства на смолата, пластмасата.Добавеният брой на наноматериали е много малък, този материал може да се прилага директно върху различните съществуващи процеси и не е необходимо да се актуализира оборудването.Добавянето на пропорцията от една десет хилядна от Du може да гарантира прозрачен, чист полиестерен външен вид, бариерни свойства, увеличени с повече от 8 пъти, поради високото съдържание на азот в титановия нитрид, диспергираната суспензия от титанов нитрид е светлосиня без добавяне на цвят на подправки, може да скрие характеристиките на пожълтяване на самия полиестер (постоянно пожълтяване), да накара клиентите да добавят голям брой оцветители, да намалят разходите;
2 Приложения на PET пластмаса: малко количество прах от нано-титанов нитрид, използван в инженерните термопласти като PET, PA и т.н., може да се използва като нуклеиращ агент за кристализация, за да се използва разгръщането на нано-титанов нитрид в нано-диспергирания с етилен гликол суспензия, по-добра дисперсия на нано-титанов нитрид и PET инженерни пластмаси чрез полимеризация на пътя, може значително да ускори скоростта на кристализация на PET пластмасата, което я прави просто формоване, за да разшири обхвата на приложение на PET инженерната пластмаса.В същото време голям брой дисперсии на частици от нано-титанов нитрид и PET са значително подобрени устойчивостта на износване, устойчивостта на удар на PET инженерните пластмаси поради нанометрови ефекти;
3 приложения за покритие с висока термична емисионност: ключовият материал от покриващ материал с висока топлинна емисионност с високо съдържание на азот в нано-TiN прах, използван при висока температура, добавете компонента към разработването на покривни материали с покрития, приготвени чрез плазмено пръскане Откритата скорост на ефективността на топлинното излъчване е значително подобрена, продуктът се използва главно във високотемпературни пещи за пестене на енергия, военни;
4. разработването на безоловни материали за спояване, включване на следи от нанопрах от титанов нитрид калай, сребро, мед, цинкова сплав, температурата на топене е по-ниска от 200 ° C, генерира сплавта е по-равномерна, намалявайки температурата на твърдия разтвор на оксид от 30 ° C , може да постигне оригиналната температура на спойка от калай и олово, ако можем допълнително да подобрим инфилтрацията, най-голямото приложение на трудността при решаване на съществуващата безоловна спойка;
5 Приготвянето на зелени електронни материали не може да използва хром и други вредни елементи като олово, кадмий, скъпо, високотемпературно свързване на безоловна стъклена фаза, кадмиеви керамични среди, опаковки и стъклена фрита Проблемът е твърдофазният синтез на висока температура, висока точка на омекване, висока температура в порцелан да може да се присъедини към нанопраха от микро титанов нитрид, да направи реакционната температура на твърдата фаза по-ниска от 200 ° C, дори ако по-ниските 50 ℃, да могат да използват съществуващото технологично оборудване, също са голям пробив.Титановият диоксид и неговият твърд разтвор са съставът на електронните материали, наноформата на въвеждането на мутации може да бъде от полза за подобряване на производителността;
Законите за замърсяване с бром (Br) 6 ограничават употребата на бензенови полимери, до електронния забавител на горенето, пластмасовите парчета от скелета на корпуса създават трудности в инженерните пластмаси за добавяне на малко количество силициев нитрид, силициев карбид, титанов нитрид, карбид титанов нанопрах , не само за увеличаване на механичната якост, износване, топлина и други свойства, като замяна на съдържащи бром свойства за забавяне на горенето, прилагането на органични полимери е голям пробив;
Други области на приложение: в нанокомпозитните твърди режещи инструменти, карбид, високотемпературен керамичен проводящ материал, топлоустойчиви материали, дисперсионно подсилени материали, могат да се прилагат към електроден катализатор за горивни клетки, антистатичен материал и проводима керамика.
