SiC 40nm 99,9%

Descripció breu:


Detall del producte

Etiquetes de producte

SiC 40nm 99,9%

Els productes estan classificats Model Mida mitjana de partícules (nm) Puresa (%) Superfície específica (m 2/g) Densitat aparent (g/cm 3) Polimorfs Color
Nanoescala DK-SiC-001 40 > 99,9 39.8 0,11 Cub Celadó
Submicro DK-SiC-002 600 a 800 > 99,5 3.2 1,52 Cub Blanc poc profund

Les principals característiques decarbur de silici nanomètric, pols de carbur de silici ultrafina preparat mitjançant un procés especial amb gran puresa, rang de distribució de mida de partícula petita, gran superfície específica;El carbur de silici nano té propietats químiques estables, alta conductivitat tèrmica (165W/MK), el coeficient d'expansió tèrmica petit, alta duresa, duresa Mohs de 9,5, microduresa 2840 ~ 3320kg/mm2 En primer lloc, els materials desgasten additius, la seva duresa entre corindó i diamant, la resistència mecànica és més alta que el corindó;nano carbur de silici té una excel·lent conductivitat tèrmica, o un semiconductor, anti-oxidació d'alta temperatura;nano carbur de silici resistent al desgast, resistència a altes temperatures, corrosió, dissolvent àcid i àlcali, àmpliament utilitzat en pintures, pinta l'interior, augmenta la resistència al desgast.

Aplicacions deSiC 40nm 99,9% 
Materials de niló d'alta resistència modificats: la pols nano-SiC en els compostos polimèrics té una bona compatibilitat, una bona dispersió i el substrat, la resistència a la tracció de l'aliatge de niló d'alta resistència modificada que el PA6 ordinari va augmentar un 150%, la resistència al desgast va augmentar més de tres vegades. S'utilitza principalment per a vehicles blindats de pista peces de polímer, peces de direcció, maquinària tèxtil, maquinària de mineria, revestiments, peces de tren es poden aconseguir a una temperatura més baixa densificació de sinterització;
Modificació de la resistència al desgast de plàstics d'enginyeria especials de polièter etèter cetona (PEEK): tractament de superfície de carbur de silici nano després de l'empresa, afegint un 5% aproximadament, pot millorar i millorar considerablement la resistència al desgast de PEEK i (per millorar l'original més del 30%) ;
Carbur de silici de 3 nm al pneumàtic de cautxú: carbur de silici nano, afegir al voltant del 2% sota la premissa que no canvia la modificació de la fórmula de la cola original, sense comprometre el seu rendiment i qualitat originals, la resistència al desgast es pot augmentar en un 20% -40%.A més, el carbur de silici de 40 nm utilitzat en el rodet de goma, el desgast de la pel·lícula del fusor de la impressora, la calor, la temperatura i altres productes de cautxú;
Revestiment compost nano-SiC de 4 superfícies metàl·liques: partícules barrejades de partícules a nanoescala, metall de matriu de níquel, la superfície metàl·lica per formar una alta densitat, un molt bon recobriment compost electrodepositat, la superfície metàl·lica amb superdura (desgast) i autolubricant antifricció característiques d'alta temperatura.La microduresa del recobriment compost millora considerablement la resistència al desgast augmenta 2-3 vegades, la vida útil augmenta 3-5 vegades, el recobriment i la capacitat d'unió del substrat van augmentar un 40%, la capacitat de cobertura, el recobriment uniforme, suau, detallat;
Cinc aplicacions més: ceràmica estructural d'alt rendiment (com ara broquets de coets, indústria nuclear, etc.), absorbents, greix antidesgast, pastilles de fre d'alt rendiment, recobriment en pols d'alta duresa i resistent al desgast, reforç i enduriment de compostos ceràmics, etc.;indústria aeroespacial l'estructura de recobriment, recobriment funcional, recobriment protector, materials absorbents, materials sigils, etc.;l'armadura protectora de tancs i vehicles blindats;per a eines de tall de ceràmica, eines de tall, eines de mesura, motlles;es pot utilitzar per a finalitats especials de ceràmica estructural, ceràmica funcional, ceràmica d'enginyeria;encès;elements calefactors elèctrics per a ús industrial, generador d'infrarojos llunyans.


  • Anterior:
  • Pròxim: