SiC 40 nm 99,9 %
| Produkte werden klassifiziert | Modell | Durchschnittliche Partikelgröße (nm) | Reinheit (%) | Spezifische Oberfläche (m 2/g) | Schüttdichte (g/cm 3) | Polymorphe | Farbe |
| Nanoskalig | DK-SiC-001 | 40 | > 99,9 | 39.8 | 0,11 | Würfel | Seladon |
| Submikron | DK-SiC-002 | 600 bis 800 | > 99,5 | 3.2 | 1,52 | Würfel | Flaches Weiß |
Die Hauptmerkmale vonNanometer-Siliziumkarbid, ultrafeines Siliziumkarbidpulver, hergestellt durch ein spezielles Verfahren mit hoher Reinheit, kleinem Partikelgrößenverteilungsbereich und hoher spezifischer Oberfläche;Nano-Siliziumkarbid hat stabile chemische Eigenschaften, eine hohe Wärmeleitfähigkeit (165 W/MK), einen kleinen Wärmeausdehnungskoeffizienten, eine hohe Härte, eine Mohs-Härte von 9,5 und eine Mikrohärte von 2840 bis 3320 kg/mm2. Zunächst tragen die Materialien Zusätze, ihre Härte liegt zwischen Korund und Diamant, die mechanische Festigkeit ist höher als bei Korund;Nano-Siliziumkarbid verfügt über eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit oder einen Halbleiter mit Antioxidationswirkung bei hohen Temperaturen.Nano-Siliziumkarbid verschleißfest, hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosion, Säure- und Alkalilösungsmittel, weit verbreitet in Farben, malen Sie die Innenseite, erhöhen Sie die Verschleißfestigkeit.
Anwendungen vonSiC 40 nm 99,9 %
Eine modifizierte hochfeste Nylon-Materialien: Nano-SiC-Pulver in den Polymer-Verbundwerkstoffen haben eine gute Kompatibilität, gute Dispersion und das Substrat, die Zugfestigkeit der modifizierten hochfesten Nylon-Legierung um 150 % erhöht als gewöhnliches PA6, die Verschleißfestigkeit um mehr als erhöht dreimal. Wird hauptsächlich für gepanzerte Kettenfahrzeuge verwendet. Polymerteile, Lenkungsteile, Textilmaschinen, Bergbaumaschinen, Auskleidungen und Zugteile können bei einer niedrigeren Temperatur eine Sinterverdichtung erreichen.
Modifizierung der Verschleißfestigkeit von speziellen technischen Kunststoffen aus Polyetheretherketon (PEEK): Nano-Siliziumkarbid-Oberflächenbehandlung nach dem Unternehmen, Zugabe von etwa 5 % kann die Verschleißfestigkeit von PEEK erheblich verbessern und verbessern (um das Original um mehr als 30 % zu verbessern). ;
3 nm Siliziumkarbid im Gummireifen: Nano-Siliziumkarbid, etwa 2 % hinzufügen unter der Prämisse, dass die Modifikation der ursprünglichen Klebstoffformel nicht verändert wird, ohne die ursprüngliche Leistung und Qualität zu beeinträchtigen, kann die Verschleißfestigkeit um 20 % bis 40 % erhöht werden.Darüber hinaus ist das 40-nm-Siliziumkarbid, das in der Gummiwalze, dem Fixierfilm des Druckers, der Hitze, der Temperatur und anderen Gummiprodukten verwendet wird.
4 Metalloberflächen-Nano-SiC-Verbundbeschichtung: gemischte Partikel aus nanoskaligen Partikeln, Nickelmatrixmetall, die Metalloberfläche bildet eine hohe Dichte, bindet sehr gut galvanisch abgeschiedene Verbundbeschichtung, die Metalloberfläche ist superhart (Verschleiß) und selbstschmierend Hochtemperatureigenschaften.Die Mikrohärte der Verbundbeschichtung verbessert sich erheblich, die Verschleißfestigkeit wird um das 2- bis 3-fache erhöht, die Lebensdauer wird um das 3- bis 5-fache erhöht, die Bindungskapazität der Beschichtung und des Substrats wird um 40 % erhöht, Deckfähigkeit, gleichmäßige Beschichtung, glatt, detailliert;
Fünf weitere Anwendungen: Hochleistungsstrukturkeramik (z. B. Raketendüsen, Nuklearindustrie usw.), Absorber, Verschleißschutzfett, Hochleistungsbremsbeläge, Pulverbeschichtung mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit, Verstärkung und Zähigkeit von Keramikverbundwerkstoffen, usw.;Luft- und Raumfahrtindustrie: Struktur von Beschichtungen, Funktionsbeschichtungen, Schutzbeschichtungen, absorbierenden Materialien, Tarnmaterialien usw.;die Schutzpanzerung von Panzern und gepanzerten Fahrzeugen;für keramische Schneidwerkzeuge, Schneidwerkzeuge, Messwerkzeuge, Formen;kann für spezielle Zwecke von Strukturkeramik, Funktionskeramik und technischer Keramik verwendet werden;Zündung;elektrische Heizelemente für industrielle Zwecke, Ferninfrarotgenerator.
