TiN 20 nm 99,9 %
technische Parameter
| Produkte werden klassifiziert | Modell | Durchschnittliche Partikelgröße (nm) | Reinheit (%) | Spezifische Oberfläche (m 2 / g) | Schüttdichte (g/cm 3) | Polymorphe | Farbe |
| Nanoskalig | DK-TiN-001 | 20 | > 99,9 | 60.2 | 0,12 | Würfel | Schwarz |
| Submikron | DK-TiN-002 | 700 | > 99,8 | 10 | 2.3 | Würfel | Blassgelb |
| Stickstoffreicher Typ | DK-TiN-003 | 700 | > 99,8 | 10.6 | 2.3 | Würfel | Gelb |
Die Hauptmerkmale vonNano-Titannitrid, ultrafeines Titannitridpulver, hergestellt durch ein spezielles Verfahren, hohe Reinheit, kleine Partikelgrößenverteilung, große Oberfläche, Oberflächenaktivität, reich an Stickstoff (> 35 %), hohe Temperatur, Oxidationsbeständigkeit, hohe Härte, ausgezeichnete Absorption von Infrarot Leistung (80 %), UV-Schutz ist größer als 85 %, kann auf die Oberseite der Isolierbeschichtungen und Automobil-Keramikmembranen, Wärmeisolierung und Temperatureffekte aufgetragen werden.Das Material hat eine gute elektrische Leitfähigkeit, kann als Elektrolyseelektrode für geschmolzenes Salz und als elektrischer Kontakt sowie für andere leitfähige Materialien verwendet werden. Für gehärtete Keramik sowie Hochtemperatur-Strukturkeramik ist die Wirkung sehr gut.
Anwendungen of TiN 20 nm 99,9 %
Kunststoff, der in einer Nano-Titannitrid-Barriere auf die Verpackungsmaterialien aufgetragen wird, löst die Vergilbungseigenschaften der Anwendung: Durch den Verbund aus Nano-TiN-Barrieretechnologie, Nano-TiN und Verbundharz zu einem Verbundmaterial konnten diese Nanopartikel die Moleküle blockieren Lücke, die Gasdiffusion ist schwer zu durchdringen, wodurch die Barriereeigenschaften des Harzes und Kunststoffs verbessert werden.Da die Anzahl der Nanomaterialien sehr gering ist, kann dieses Material direkt auf verschiedene bestehende Prozesse angewendet werden und erfordert keine Aktualisierung der Ausrüstung.Wenn Sie den Anteil von einem Zehntausendstel Du hinzufügen, kann ein transparentes, klares Polyester-Erscheinungsbild gewährleistet werden, die Barriereeigenschaften werden um mehr als das Achtfache erhöht. Aufgrund des hohen Stickstoffgehalts von Titannitrid ist die dispergierte Titannitrid-Aufschlämmung hellblau, ohne dass Gewürze hinzugefügt werden. kann die Vergilbungseigenschaften des Polyesters selbst verschleiern (permanente Vergilbung), den Kunden dazu zwingen, eine große Anzahl von Farbstoffen hinzuzufügen, um die Kosten zu senken;
2 PET-Kunststoffanwendungen: Eine kleine Menge Nano-Titannitrid-Pulver, das in technischen Thermoplasten wie PET, PA usw. verwendet wird, kann als Kristallisationskeimbildner verwendet werden, um den Einsatz von Nano-Titannitrid in der Nanodispersion mit Ethylenglykol zu nutzen Aufschlämmung, bessere Dispersion von Nano-Titannitrid und technischen PET-Kunststoffen durch Polymerisation, kann die Kristallisationsrate von PET-Kunststoff erheblich beschleunigen, wodurch das Formen einfacher wird und der Anwendungsbereich der technischen PET-Kunststoffe erweitert wird.Gleichzeitig wurde eine große Anzahl von Nano-Titannitrid-Partikeldispersionen und PET deutlich verbessert, die Verschleißfestigkeit und die Schlagfestigkeit der technischen Kunststoffe von PET aufgrund von Nanometereffekten;
3 Beschichtungsanwendungen mit hohem thermischem Emissionsvermögen: Das Schlüsselmaterial für Beschichtungsmaterialien mit hohem thermischem Emissionsvermögen ist Nano-TiN-Pulver mit hohem Stickstoffgehalt, das bei hohen Temperaturen verwendet wird. Die Komponente wird zur Entwicklung von Beschichtungsmaterialien mit durch Plasmaspritzen hergestellten Beschichtungen hinzugefügt. Die erfasste Rate von Die Wärmeabstrahlungsleistung wird erheblich verbessert, das Produkt wird hauptsächlich in energiesparenden, militärischen Hochtemperaturöfen verwendet;
4. Die Entwicklung bleifreier Lotmaterialien, der Einbau von Spuren von Titannitrid-Nanopulver aus Zinn, Silber, Kupfer und Zinklegierung, die Schmelztemperatur wird auf 200 ° C gesenkt, die Legierung wird gleichmäßiger erzeugt, wodurch die Temperatur der festen Oxidlösung um 30 ° C gesenkt wird , kann die ursprüngliche Zinn-Blei-Löttemperatur erreichen, wenn wir die Infiltration weiter verbessern können, die größte Anwendung der Schwierigkeit, das vorhandene bleifreie Lot zu lösen;
5 Bei der Herstellung grüner elektronischer Materialien dürfen Chrom und andere schädliche Elemente wie Blei, Cadmium, hochpreisige, bleifreie Hochtemperaturbindung von Glasphasen, Cadmiumkeramikmedien, Verpackungen und Glasfritten nicht verwendet werden. Das Problem ist die Festphasensynthese von Hohe Temperatur, hoher Erweichungspunkt, hohe Temperatur in ein Porzellan, um das Mikrotitannitrid-Nanopulver zu verbinden, wodurch die Festphasenreaktionstemperatur auf 200 ° C gesenkt wird, selbst wenn die niedrigere 50 ° C beträgt, ist es auch möglich, die vorhandene Prozessausrüstung zu verwenden ein großer Durchbruch.Titandioxid und seine feste Lösung bilden die Zusammensetzung elektronischer Materialien. Die Einführung von Mutationen in Nanoform kann von Vorteil sein, um die Leistung zu steigern.
Die Umweltverschmutzungsgesetze, die Brom (Br) 6 enthalten, beschränken die Verwendung von Benzolpolymeren, die elektronische Flammschutzmittel enthalten. Kunststoffteile des Schalenskeletts bereiten bei der Herstellung von Kunststoffen Schwierigkeiten, eine kleine Menge Siliciumnitrid, Siliciumcarbid, Titannitrid und Carbid-Titan-Nanopulver hinzuzufügen Nicht nur zur Erhöhung der mechanischen Festigkeit, des Verschleißes, der Hitze und anderer Eigenschaften, wie z. B. der Ersetzung bromhaltiger flammhemmender Materialeigenschaften, ist die Anwendung organischer Polymere ein großer Durchbruch;
Weitere Anwendungsgebiete: In Nanokomposit-Hartschneidwerkzeugen können Hartmetall, Hochtemperatur-Keramikleitmaterial, hitzebeständige Materialien, Dispersionsverstärkte Materialien, Elektrodenkatalysatoren für Brennstoffzellen, antistatisches Material und leitfähige Keramik verwendet werden.
Kunststoff, der in einer Nano-Titannitrid-Barriere auf die Verpackungsmaterialien aufgetragen wird, löst die Vergilbungseigenschaften der Anwendung: Durch den Verbund aus Nano-TiN-Barrieretechnologie, Nano-TiN und Verbundharz zu einem Verbundmaterial konnten diese Nanopartikel die Moleküle blockieren Lücke, die Gasdiffusion ist schwer zu durchdringen, wodurch die Barriereeigenschaften des Harzes und Kunststoffs verbessert werden.Da die Anzahl der Nanomaterialien sehr gering ist, kann dieses Material direkt auf verschiedene bestehende Prozesse angewendet werden und erfordert keine Aktualisierung der Ausrüstung.Wenn Sie den Anteil von einem Zehntausendstel Du hinzufügen, kann ein transparentes, klares Polyester-Erscheinungsbild gewährleistet werden, die Barriereeigenschaften werden um mehr als das Achtfache erhöht. Aufgrund des hohen Stickstoffgehalts von Titannitrid ist die dispergierte Titannitrid-Aufschlämmung hellblau, ohne dass Gewürze hinzugefügt werden. kann die Vergilbungseigenschaften des Polyesters selbst verschleiern (permanente Vergilbung), den Kunden dazu zwingen, eine große Anzahl von Farbstoffen hinzuzufügen, um die Kosten zu senken;
2 PET-Kunststoffanwendungen: Eine kleine Menge Nano-Titannitrid-Pulver, das in technischen Thermoplasten wie PET, PA usw. verwendet wird, kann als Kristallisationskeimbildner verwendet werden, um den Einsatz von Nano-Titannitrid in der Nanodispersion mit Ethylenglykol zu nutzen Aufschlämmung, bessere Dispersion von Nano-Titannitrid und technischen PET-Kunststoffen durch Polymerisation, kann die Kristallisationsrate von PET-Kunststoff erheblich beschleunigen, wodurch das Formen einfacher wird und der Anwendungsbereich der technischen PET-Kunststoffe erweitert wird.Gleichzeitig wurde eine große Anzahl von Nano-Titannitrid-Partikeldispersionen und PET deutlich verbessert, die Verschleißfestigkeit und die Schlagfestigkeit der technischen Kunststoffe von PET aufgrund von Nanometereffekten;
3 Beschichtungsanwendungen mit hohem thermischem Emissionsvermögen: Das Schlüsselmaterial für Beschichtungsmaterialien mit hohem thermischem Emissionsvermögen ist Nano-TiN-Pulver mit hohem Stickstoffgehalt, das bei hohen Temperaturen verwendet wird. Die Komponente wird zur Entwicklung von Beschichtungsmaterialien mit durch Plasmaspritzen hergestellten Beschichtungen hinzugefügt. Die erfasste Rate von Die Wärmeabstrahlungsleistung wird erheblich verbessert, das Produkt wird hauptsächlich in energiesparenden, militärischen Hochtemperaturöfen verwendet;
4. Die Entwicklung bleifreier Lotmaterialien, der Einbau von Spuren von Titannitrid-Nanopulver aus Zinn, Silber, Kupfer und Zinklegierung, die Schmelztemperatur wird auf 200 ° C gesenkt, die Legierung wird gleichmäßiger erzeugt, wodurch die Temperatur der festen Oxidlösung um 30 ° C gesenkt wird , kann die ursprüngliche Zinn-Blei-Löttemperatur erreichen, wenn wir die Infiltration weiter verbessern können, die größte Anwendung der Schwierigkeit, das vorhandene bleifreie Lot zu lösen;
5 Bei der Herstellung grüner elektronischer Materialien dürfen Chrom und andere schädliche Elemente wie Blei, Cadmium, hochpreisige, bleifreie Hochtemperaturbindung von Glasphasen, Cadmiumkeramikmedien, Verpackungen und Glasfritten nicht verwendet werden. Das Problem ist die Festphasensynthese von Hohe Temperatur, hoher Erweichungspunkt, hohe Temperatur in ein Porzellan, um das Mikrotitannitrid-Nanopulver zu verbinden, wodurch die Festphasenreaktionstemperatur auf 200 ° C gesenkt wird, selbst wenn die niedrigere 50 ° C beträgt, ist es auch möglich, die vorhandene Prozessausrüstung zu verwenden ein großer Durchbruch.Titandioxid und seine feste Lösung bilden die Zusammensetzung elektronischer Materialien. Die Einführung von Mutationen in Nanoform kann von Vorteil sein, um die Leistung zu steigern.
Die Umweltverschmutzungsgesetze, die Brom (Br) 6 enthalten, beschränken die Verwendung von Benzolpolymeren, die elektronische Flammschutzmittel enthalten. Kunststoffteile des Schalenskeletts bereiten bei der Herstellung von Kunststoffen Schwierigkeiten, eine kleine Menge Siliciumnitrid, Siliciumcarbid, Titannitrid und Carbid-Titan-Nanopulver hinzuzufügen Nicht nur zur Erhöhung der mechanischen Festigkeit, des Verschleißes, der Hitze und anderer Eigenschaften, wie z. B. der Ersetzung bromhaltiger flammhemmender Materialeigenschaften, ist die Anwendung organischer Polymere ein großer Durchbruch;
Weitere Anwendungsgebiete: In Nanokomposit-Hartschneidwerkzeugen können Hartmetall, Hochtemperatur-Keramikleitmaterial, hitzebeständige Materialien, Dispersionsverstärkte Materialien, Elektrodenkatalysatoren für Brennstoffzellen, antistatisches Material und leitfähige Keramik verwendet werden.
