Pakume kõrge puhtusastmega nano-ränikarbiidi pulbrit. Reguleerige sulamitoodete osakaalu vastavalt kliendi nõudmistele

Peamised omadused

Ülipeen nano-ränikarbiid, ränikarbiidi pulber muutuva vooluga laserioonkiirega, keemiline aur-sadestamine muutuva vooluga, kõrgepingelahendus võivad täielikult ületada alalisvoolu elektrikaare puuduse (ebapiisav reaktsioon, kõrge toote lisandid, toodete halb stabiilsus).Kõrge puhtusaste, väike osakeste suuruse jaotus, suur eripind;Nano ränikarbiidil on stabiilne keemiline jõudlus, kõrge soojusjuhtivuse koefitsient (165 w/MK), väike soojuspaisumise koefitsient, kõrge kõvadus, Mohsi kõvadus kuni 9,5, mikrokõvadus 2840 ~ 3320 kg/oli esimesed materjalist kulumiskindlad lisandid, selle kõvadus on sulatatud alumiiniumoksiidi ja teemandi vahel, mehaaniline tugevus on suurem kui sulatatud alumiiniumoksiidil;Nano-ränikarbiidil on suurepärane soojusjuhtivus, see on ka omamoodi pooljuht, suudab kõrgel temperatuuril oksüdatsioonikindlust;Nano-ränikarbiidi kulumiskindel, kõrge temperatuurikindlus, korrosioonikindlus, vastupidavus happe- ja leelislahustile, mida kasutatakse laialdaselt värvides, värvides, suurendavad kulumiskindlust.

Rakendus

1 modifitseeritud ülitugev nailonmaterjal: nanomeetriliste SiC pulbrite polümeerkomposiitmaterjalide ühilduvus on hea, hea dispergeeritavus ja hea maatriksiga ning modifitseeritud nailonisulami kõrge tugevusega tõmbetugevus on rohkem kui 150% kõrgem kui tavalisel PA6-l, kulumis- vastupanuvõime suurenes rohkem kui kolm korda.Peamiselt soomustatud roomiksõidukite polümeersete osade, autode rooliosade, tekstiilimasinate, kaevandusmasinate voodrilaua puhul saavutatakse rongiosade madala temperatuuriga paagutamise tihendus;

2 modifitseeritud spetsiaalsete tehniliste plastide polüeeter eeterketooni (PEEK) kulumiskindlus: pärast nano-ränikarbiidi pinna töötlemist, kui lisatav kogus on ligikaudu 5%, võib PEEK kulumiskindlust oluliselt parandada ja tõsta (suurenenud rohkem kui 30% );

3 nano-ränikarbiidi kasutamisest kummirehvides: umbes 2% nano-ränikarbiidi lisamine ilma kollageeniga modifitseeritud valemit muutmata ning kulumiskindluse eeldusel selle jõudlust ja kvaliteeti vähendamata võib suurendada 20% - 40 %.Lisaks nano-ränikarbiidi kasutamine kummirullis, printeri kuumutuskile, näiteks kulumiskindlus, kuumus, kuumuskindlus ja muud kummitooted;

4 nanomeetrine SiC komposiitkattega metallpind: nanomõõtmelised osakesed on teised hübriidosakesed, nikkel maatriksmetallina, metalli pind moodustab suure tihedusega, sidumistugevus väga hea komposiitelektrooniline sadestamine, metalli pind on kõva (kulumise) ja hõõrdumisvastane ( isemäärevad) kõrgele temperatuurile vastupidavad omadused.Suurendage oluliselt komposiitkatte mikrokõvadust, kulumiskindluse suurenemist 2–3 korda, pikendades kasutusiga 3–5 korda, katte ja aluspinna nakketugevus suurenes 40%, kattevõime tugev, ühtlane kate, sile ja õrn;

5 muud rakendust: suure jõudlusega struktuurkeraamika (nagu raketiotsik, tuumatööstus jne), imav materjal, kulumiskindel määrdemääre, suure jõudlusega piduriklotsid, kõrge kõvadus, pulbervärvide kulumiskindlus, komposiitkeraamika tugevdatud karmistamine , jne.;Lennundustööstuse struktuuri, funktsionaalse katte, kaitsekatte, kattekihi absorbeerivate materjalide, varjatud materjalide jne valdkonnas;Tankide ja soomukite kaitserüüd;Keraamilise lõikeriista, lõikeriista ja mõõteriista ning stantsi jaoks;Eriotstarbena struktuurkeraamika, funktsionaalne keraamika, insenerkeraamika;Süüde;Elektrilised tööstuslikud elektrikütteelemendid, infrapuna generaator.