TiN 20nm 99,9%
Tehnilised parameetrid
| Tooted on klassifitseeritud | Mudel | Keskmine osakeste suurus (nm) | Puhtus (%) | Eripind (m 2 / g) | Puistetihedus (g / cm3) | Polümorfid | Värv |
| Nanoskaala | DK-TiN-001 | 20 | > 99,9 | 60.2 | 0.12 | Kuubik | Must |
| Submikron | DK-TiN-002 | 700 | > 99,8 | 10 | 2.3 | Kuubik | Kahvatu kollane |
| Lämmastikurikas tüüp | DK-TiN-003 | 700 | > 99,8 | 10.6 | 2.3 | Kuubik | Kollane |
Peamised omadusedNano-titaannitriidi ülipeen titaannitriidi pulber, mis on valmistatud spetsiaalse protsessi abil, kõrge puhtusastmega, väikese osakeste suuruse jaotusega, suure pindalaga, pinnaaktiivsusega, rikkaliku lämmastikusisaldusega (> 35%), kõrge temperatuur, oksüdatsioonikindlus, kõrge kõvadus, suurepärane infrapuna neeldumine jõudlus (80%), UV-kaitse on suurem kui 85%, saab kanda isolatsioonikatete ja autokeraamilise membraani ülaosale, soojusisolatsiooni ja temperatuuri mõjudele.Materjalil on hea elektrijuhtivus, seda saab kasutada sulasoola elektrolüüsi elektroodidena ja elektrikontaktidena ja muude juhtivate materjalidena, karastatud keraamika ja kõrge temperatuuriga struktuurkeraamika jaoks, efekt on väga hea.
Rakendused of TiN 20nm 99,9%
Nano-titaannitriidbarjääris pakkematerjalidele kantud plast lahendab rakenduse kollaseks muutumise: nano-TiN barjääritehnoloogia, Nano-TiN ja komposiitvaigu komposiit moodustab komposiitmaterjali, need nanoosakesed suutsid blokeerida molekuli. lünka, gaasi difusiooni on raske tungida, parandades seeläbi vaigu, plasti tõkkeomadusi.Lisatud nanomaterjalide arv on väga väike, seda materjali saab rakendada otse erinevatele olemasolevatele protsessidele ja seadmeid pole vaja värskendada.Ühe kümnetuhandik Du osakaalu lisamine võib tagada läbipaistva, selge polüestri välimuse, tõkkeomadused on titaannitriidi kõrge lämmastikusisalduse tõttu suurenenud rohkem kui 8 korda, titaannitriidi dispergeeritud suspensioon on helesinine ilma vürtse lisamata, võib varjata polüestri enda kolletumisomadusi (püsiv kollasus), vähendada klientide lisamist suure hulga värvainete lisamiseks, et vähendada kulusid;
2 PET-plast Kasutusalad: väikest kogust nano-titaannitriidi pulbrit, mida kasutatakse termoplastide (nt PET, PA jne) valmistamisel, saab kasutada kristalliseeriva tuuma moodustava ainena, et kasutada nano-titaannitriidi kasutamist nano-dispergeeritud etüleenglükooliga. läga, nano-titaannitriidi ja PET-tehniliste plastide parem hajutamine polümerisatsiooni teel, võib oluliselt kiirendada PET-plasti kristalliseerumiskiirust, muutes selle lihtsaks vormimiseks, et laiendada PET-tehniliste plastide kasutusala.Samal ajal on nanomeetriefektide tõttu märkimisväärselt paranenud suur hulk nano-titaannitriidi osakeste dispersiooni ja PET-i kulumiskindlust, PET-tehniliste plastide löögikindlust;
3 kõrge soojuskiirgusega katterakendust: kõrgel temperatuuril kasutatava suure lämmastikusisaldusega nano-TiN pulbri kõrge soojuskiirgusega kattematerjali põhimaterjal, lisage komponent plasmapihustamise teel valmistatud katetega kattematerjalide väljatöötamisse. soojuskiirguse jõudlus on oluliselt paranenud, toodet kasutatakse peamiselt kõrge temperatuuriga ahjudes, mis on energiasäästlikud, sõjaväes;
4 pliivabade jootematerjalide väljatöötamine, titaannitriidi nanopulbri tina, hõbeda, vase, tsingisulami jälgede lisamine, sulamistemperatuur madalam 200 ° C, sulami genereerimine on ühtlasem, vähendades oksiidi tahke lahuse temperatuuri 30 ° C. , võib saavutada algse tina-plii joodise temperatuuri, kui suudame infiltratsiooni veelgi parandada, mis on olemasoleva pliivaba joodise lahendamise raskuste suurim rakendus;
5 Roheliste elektrooniliste materjalide valmistamisel ei saa kasutada kroomi ja muid kahjulikke elemente, nagu plii, kaadmium, kõrge hinnaga, kõrge temperatuuriga klaasfaasi pliivaba, kaadmiumkeraamiliste kandjate, pakendite ja klaasfritite probleem on tahke faasi süntees. kõrge temperatuur, kõrge pehmenemistemperatuur, kõrge temperatuur portselaniks, et oleks võimalik liituda mikrotitaannitriidi nanopulbriga, muuta tahkefaasilise reaktsiooni temperatuur madalamaks 200 ° C, isegi kui madalam 50 ℃, on võimalik kasutada olemasolevaid protsessiseadmeid suur läbimurre.Titaandioksiid ja selle tahke lahus on elektroonikamaterjalide koostis, nano-vormis mutatsioonide kasutuselevõtt võib olla kasulik jõudluse saavutamiseks;
Broomi (Br) 6-sisaldusega saasteseadused piiravad benseeni polümeeride kasutamist kuni elektroonilise leegiaeglustajana, plastkesta karkassi tükid tekitavad raskusi plastide valmistamisel väikese koguse räninitriidi, ränikarbiidi, titaannitriidi, karbiid-titaan-nanopulbri lisamisel. , mitte ainult mehaanilise tugevuse, kulumise, kuumuse ja muude omaduste suurendamiseks, näiteks broomi sisaldavate leegiaeglustavate materjalide omaduste asendamiseks, on orgaaniliste polümeeride kasutamine suur läbimurre;
Muud kasutusvaldkonnad: nanokomposiit kõvade lõikeriistade puhul saab kütuseelementide elektroodkatalüsaatorile, antistaatilisele materjalile ja juhtivale keraamikale kanda karbiidi, kõrge temperatuuriga keraamilist juhtivat materjali, kuumakindlaid materjale, dispersiooniga tugevdatud materjale.
Nano-titaannitriidbarjääris pakkematerjalidele kantud plast lahendab rakenduse kollaseks muutumise: nano-TiN barjääritehnoloogia, Nano-TiN ja komposiitvaigu komposiit moodustab komposiitmaterjali, need nanoosakesed suutsid blokeerida molekuli. lünka, gaasi difusiooni on raske tungida, parandades seeläbi vaigu, plasti tõkkeomadusi.Lisatud nanomaterjalide arv on väga väike, seda materjali saab rakendada otse erinevatele olemasolevatele protsessidele ja seadmeid pole vaja värskendada.Ühe kümnetuhandik Du osakaalu lisamine võib tagada läbipaistva, selge polüestri välimuse, tõkkeomadused on titaannitriidi kõrge lämmastikusisalduse tõttu suurenenud rohkem kui 8 korda, titaannitriidi dispergeeritud suspensioon on helesinine ilma vürtse lisamata, võib varjata polüestri enda kolletumisomadusi (püsiv kollasus), vähendada klientide lisamist suure hulga värvainete lisamiseks, et vähendada kulusid;
2 PET-plast Kasutusalad: väikest kogust nano-titaannitriidi pulbrit, mida kasutatakse termoplastide (nt PET, PA jne) valmistamisel, saab kasutada kristalliseeriva tuuma moodustava ainena, et kasutada nano-titaannitriidi kasutamist nano-dispergeeritud etüleenglükooliga. läga, nano-titaannitriidi ja PET-tehniliste plastide parem hajutamine polümerisatsiooni teel, võib oluliselt kiirendada PET-plasti kristalliseerumiskiirust, muutes selle lihtsaks vormimiseks, et laiendada PET-tehniliste plastide kasutusala.Samal ajal on nanomeetriefektide tõttu märkimisväärselt paranenud suur hulk nano-titaannitriidi osakeste dispersiooni ja PET-i kulumiskindlust, PET-tehniliste plastide löögikindlust;
3 kõrge soojuskiirgusega katterakendust: kõrgel temperatuuril kasutatava suure lämmastikusisaldusega nano-TiN pulbri kõrge soojuskiirgusega kattematerjali põhimaterjal, lisage komponent plasmapihustamise teel valmistatud katetega kattematerjalide väljatöötamisse. soojuskiirguse jõudlus on oluliselt paranenud, toodet kasutatakse peamiselt kõrge temperatuuriga ahjudes, mis on energiasäästlikud, sõjaväes;
4 pliivabade jootematerjalide väljatöötamine, titaannitriidi nanopulbri tina, hõbeda, vase, tsingisulami jälgede lisamine, sulamistemperatuur madalam 200 ° C, sulami genereerimine on ühtlasem, vähendades oksiidi tahke lahuse temperatuuri 30 ° C. , võib saavutada algse tina-plii joodise temperatuuri, kui suudame infiltratsiooni veelgi parandada, mis on olemasoleva pliivaba joodise lahendamise raskuste suurim rakendus;
5 Roheliste elektrooniliste materjalide valmistamisel ei saa kasutada kroomi ja muid kahjulikke elemente, nagu plii, kaadmium, kõrge hinnaga, kõrge temperatuuriga klaasfaasi pliivaba, kaadmiumkeraamiliste kandjate, pakendite ja klaasfritite probleem on tahke faasi süntees. kõrge temperatuur, kõrge pehmenemistemperatuur, kõrge temperatuur portselaniks, et oleks võimalik liituda mikrotitaannitriidi nanopulbriga, muuta tahkefaasilise reaktsiooni temperatuur madalamaks 200 ° C, isegi kui madalam 50 ℃, on võimalik kasutada olemasolevaid protsessiseadmeid suur läbimurre.Titaandioksiid ja selle tahke lahus on elektroonikamaterjalide koostis, nano-vormis mutatsioonide kasutuselevõtt võib olla kasulik jõudluse saavutamiseks;
Broomi (Br) 6-sisaldusega saasteseadused piiravad benseeni polümeeride kasutamist kuni elektroonilise leegiaeglustajana, plastkesta karkassi tükid tekitavad raskusi plastide valmistamisel väikese koguse räninitriidi, ränikarbiidi, titaannitriidi, karbiid-titaan-nanopulbri lisamisel. , mitte ainult mehaanilise tugevuse, kulumise, kuumuse ja muude omaduste suurendamiseks, näiteks broomi sisaldavate leegiaeglustavate materjalide omaduste asendamiseks, on orgaaniliste polümeeride kasutamine suur läbimurre;
Muud kasutusvaldkonnad: nanokomposiit kõvade lõikeriistade puhul saab kütuseelementide elektroodkatalüsaatorile, antistaatilisele materjalile ja juhtivale keraamikale kanda karbiidi, kõrge temperatuuriga keraamilist juhtivat materjali, kuumakindlaid materjale, dispersiooniga tugevdatud materjale.
