SiC 40nm 99,9 %
| Tuotteet luokitellaan | Malli | Keskimääräinen hiukkaskoko (nm) | Puhtaus (%) | Ominaispinta-ala (m 2/g) | Irtotiheys (g / cm3) | Polymorfit | Väri |
| Nanoasteikko | DK-SiC-001 | 40 | > 99,9 | 39.8 | 0.11 | Kuutio | Celadon |
| Submikroni | DK-SiC-002 | 600-800 | > 99,5 | 3.2 | 1.52 | Kuutio | Matala valkoinen |
Pääominaisuudetnanometrin piikarbidi, ultrahieno piikarbidijauhe, joka on valmistettu erityisellä prosessilla, jolla on korkea puhtaus, pieni hiukkaskokojakautuma, suuri ominaispinta-ala;nanopiikarbidilla on vakaat kemialliset ominaisuudet, korkea lämmönjohtavuus (165W/MK), lämpölaajenemiskerroin pieni, korkea kovuus, Mohs-kovuus 9,5, mikrokovuus 2840 ~ 3320kg/mm2 Ensinnäkin materiaalit kuluttavat lisäaineita, sen kovuus välillä korundi ja timantti, mekaaninen lujuus on korkeampi kuin korundi;nano piikarbidilla on erinomainen lämmönjohtavuus, tai puolijohde, korkean lämpötilan hapettumisenesto;nano-piikarbidi kulutusta kestävä, korkean lämpötilan kestävyys, korroosion, happojen ja emästen liuotin, jota käytetään laajalti maaleissa, maalaa sisällä, lisää kulutuskestävyyttä.
SovelluksetSiC 40nm 99,9 %
Modifioitu luja nylon materiaalit: nano-SiC jauhe polymeerikomposiiteissa on hyvä yhteensopivuus, hyvä dispersio, ja substraatti, muunnettu korkean lujuuden nailonseoksesta vetolujuus kuin tavallinen PA6 kasvoi 150 % , kulutuskestävyys kasvoi enemmän kuin kolme kertaa.Käytetään pääasiassa panssaroituihin tela-ajoneuvoihin polymeeriosat, ohjausosat, tekstiilikoneet, kaivoskoneet, vuoraukset, junan osat voidaan saavuttaa alhaisemmassa lämpötilassa sintraustiivistyminen;
Erityisten teknisten muovien polyeetterieetteriketonin (PEEK) kulutuskestävyyden modifiointi: nanopiikarbidin pintakäsittely yrityksen jälkeen, lisäämällä noin 5%, voi parantaa ja parantaa huomattavasti PEEK:n ja (alkuperäisen yli 30%) kulutuskestävyyttä ;
3 nm piikarbidi kumirenkaassa: nano piikarbidi, lisää noin 2% lähtökohtana ei muuta alkuperäistä liimakaavan muutosta, vaarantamatta sen alkuperäistä suorituskykyä ja laatua, kulutuskestävyyttä voidaan lisätä 20% -40%.Lisäksi 40 nm piikarbidia käytetään kumirulla, tulostimen kiinnitysyksikkö elokuva kulumista, lämpöä, lämpötilaa ja muita kumituotteita;
4 metallipinnan nano-SiC-komposiittipinnoite: nanomittakaavan hiukkasten sekahiukkaset, nikkelimatriisimetalli, metallipinta muodostaa suuren tiheyden, sitova erittäin hyvä sähkösaostettu komposiittipinnoite, metallipinta erittäin kova (kuluminen) ja kitkaa itsevoiteleva korkean lämpötilan ominaisuudet.Komposiittipinnoitteen mikrokovuus parantaa huomattavasti kulutuskestävyyttä kasvaa 2-3 kertaa, käyttöikä kasvaa 3-5 kertaa, pinnoitteen ja substraatin sitomiskyky kasvoi 40%, peittokyky, tasainen pinnoite, sileä, yksityiskohtainen;
Viisi muuta sovellusta: korkean suorituskyvyn rakennekeramiikka (kuten rakettisuuttimet, ydinteollisuus jne.), vaimentimet, kulumista estävät rasvat, tehokkaat jarrupalat, korkea kovuus ja kulutusta kestävä jauhemaalaus, keraamisen komposiitin vahvistaminen ja karkaisu, jne.;ilmailu-avaruusteollisuus pinnoitteen rakenne, toiminnallinen pinnoite, suojapinnoite, absorboiva materiaali, varkain materiaalit jne.;panssarivaunujen ja panssaroitujen ajoneuvojen suojapanssari;keraamisille leikkaustyökaluille, leikkaustyökaluille, mittaustyökaluille, muoteille;voidaan käyttää erityistarkoituksiin rakennekeramiikka, toiminnallinen keramiikka, Engineering Keramiikka;sytytys;sähkölämmityselementit teolliseen käyttöön, kauko-infrapunageneraattori.
