SiC 40nm 99.9%
उत्पादों को वर्गीकृत किया गया है | नमूना | औसत कण आकार (एनएम) | शुद्धता (%) | विशिष्ट सतह क्षेत्र (एम 2/जी) | थोक घनत्व (जी/सेमी 3) | पॅलिमरफ्स | रंग |
नेनो पैमाने | डीके-SiC-001 | 40 | > 99.9 | 39.8 | 0.11 | घनक्षेत्र | समुद्र का लहर-सा रंग |
उप माइक्रोन | DK-SiC-002 | 600 से 800 | > 99.5 | 3.2 | 1.52 | घनक्षेत्र | उथला सफेद |
की मुख्य विशेषताएंनैनोमीटर सिलिकॉन कार्बाइड, उच्च शुद्धता, छोटे कण आकार वितरण रेंज, उच्च विशिष्ट सतह क्षेत्र के साथ एक विशेष प्रक्रिया के माध्यम से तैयार अल्ट्रा-फाइन सिलिकॉन कार्बाइड पाउडर;नैनो सिलिकॉन कार्बाइड में स्थिर रासायनिक गुण, उच्च तापीय चालकता (165W/MK), तापीय विस्तार का गुणांक छोटा, उच्च कठोरता, मोह कठोरता 9.5, सूक्ष्म कठोरता 2840 ~ 3320 किग्रा/मिमी2 है। सबसे पहले सामग्री एडिटिव्स पहनती है, इसकी कठोरता बीच में होती है कोरन्डम और हीरा, यांत्रिक शक्ति कोरन्डम से अधिक है;नैनो सिलिकॉन कार्बाइड में उत्कृष्ट तापीय चालकता, या अर्धचालक, उच्च तापमान विरोधी ऑक्सीकरण है;नैनो सिलिकॉन कार्बाइड पहनने के लिए प्रतिरोधी, उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण, एसिड और क्षार विलायक, व्यापक रूप से पेंट में उपयोग किया जाता है, अंदर पेंट करता है, पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाता है।
के अनुप्रयोगSiC 40nm 99.9%
एक संशोधित उच्च शक्ति नायलॉन सामग्री: पॉलिमर कंपोजिट में नैनो-एसआईसी पाउडर में अच्छी संगतता, अच्छा फैलाव और सब्सट्रेट है, सामान्य पीए 6 की तुलना में संशोधित उच्च शक्ति नायलॉन मिश्र धातु की तन्य शक्ति 150% बढ़ गई है, पहनने के प्रतिरोध में अधिक वृद्धि हुई है तीन बार। मुख्य रूप से बख्तरबंद ट्रैक वाले वाहनों के लिए उपयोग किया जाता है, पॉलिमर पार्ट्स, स्टीयरिंग पार्ट्स, कपड़ा मशीनरी, खनन मशीनरी, लाइनिंग, ट्रेन पार्ट्स कम तापमान पर सिंटरिंग घनत्व प्राप्त कर सकते हैं;
विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक पॉलिथर ईथर कीटोन (PEEK) पहनने के प्रतिरोध का संशोधन: कंपनी के बाद नैनो सिलिकॉन कार्बाइड सतह उपचार, 5% या उससे अधिक जोड़कर, PEEK के पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार और वृद्धि कर सकता है और (30% से अधिक मूल में सुधार करने के लिए) ;
रबर टायर में 3 एनएम सिलिकॉन कार्बाइड: नैनो सिलिकॉन कार्बाइड, आधार के नीचे लगभग 2% जोड़ने से मूल गोंद फॉर्मूला संशोधन नहीं बदलता है, इसके मूल प्रदर्शन और गुणवत्ता से समझौता किए बिना, पहनने के प्रतिरोध को 20% -40% तक बढ़ाया जा सकता है।इसके अलावा, 40 एनएम सिलिकॉन कार्बाइड का उपयोग रबर रोलर, प्रिंटर फ़्यूज़र फिल्म पहनने, गर्मी, तापमान और अन्य रबर उत्पादों में किया जाता है;
4 धातु की सतह नैनो-SiC मिश्रित कोटिंग: नैनोस्केल कणों के मिश्रित कण, निकल मैट्रिक्स धातु, धातु की सतह को एक उच्च घनत्व बनाने के लिए, बहुत अच्छी इलेक्ट्रोडेपोजिटेड मिश्रित कोटिंग को बांधते हुए, धातु की सतह को सुपर-हार्ड (घिसाव) और एंटीफ्रिक्शन स्व-चिकनाई के साथ बांधती है। उच्च तापमान विशेषताएँ.मिश्रित कोटिंग की सूक्ष्म कठोरता से पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार होता है, 2-3 गुना बढ़ जाता है, सेवा जीवन 3-5 गुना बढ़ जाता है, कोटिंग और सब्सट्रेट बाइंडिंग क्षमता 40% बढ़ जाती है, कवरेज क्षमता, समान कोटिंग, चिकनी, विस्तृत;
पांच अन्य अनुप्रयोग: उच्च प्रदर्शन संरचनात्मक सिरेमिक (जैसे रॉकेट नोजल, परमाणु उद्योग, आदि), अवशोषक, विरोधी पहनने वाले ग्रीस, उच्च प्रदर्शन ब्रेक पैड, उच्च कठोरता और पहनने के लिए प्रतिरोधी पाउडर कोटिंग, सिरेमिक मिश्रित मजबूती और सख्त करना, वगैरह।;एयरोस्पेस उद्योग कोटिंग की संरचना, कार्यात्मक कोटिंग, सुरक्षात्मक कोटिंग, अवशोषित सामग्री, गुप्त सामग्री, आदि;टैंकों और बख्तरबंद वाहनों का सुरक्षात्मक कवच;सिरेमिक काटने के उपकरण, काटने के उपकरण, मापने के उपकरण, मोल्ड के लिए;संरचनात्मक सिरेमिक, कार्यात्मक सिरेमिक, इंजीनियरिंग सिरेमिक के विशेष उद्देश्यों के लिए उपयोग किया जा सकता है;प्रज्वलन;औद्योगिक उपयोग के लिए विद्युत ताप तत्व, दूर अवरक्त जनरेटर।