SiC 40 nm 99,9%

Kratki opis:


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

SiC 40 nm 99,9%

Proizvodi su klasificirani Model Prosječna veličina čestica (nm) Čistoća (%) Specifična površina (m 2/g) Nasipna gustoća (g / cm 3) Polimorfi Boja
Nanosmjera DK-SiC-001 40 > 99,9 39.8 0,11 Kocka Celadon
Submikron DK-SiC-002 600 do 800 > 99,5 3.2 1.52 Kocka Plitka bijela

Glavne značajkenanometarski silicijev karbid, ultrafini prah silicij karbida pripremljen posebnim postupkom visoke čistoće, malim rasponom raspodjele veličine čestica, visokom specifičnom površinom;nano silicijev karbid ima stabilna kemijska svojstva, visoku toplinsku vodljivost (165W/MK), mali koeficijent toplinske ekspanzije, visoku tvrdoću, Mohsovu tvrdoću od 9,5, mikrotvrdoću 2840 ~ 3320 kg/mm2 Prije svega aditive za trošenje materijala, njegovu tvrdoću između korund i dijamant, mehanička čvrstoća je veća od korunda;nano silicijev karbid ima izvrsnu toplinsku vodljivost, ili poluvodič, antioksidacija na visokim temperaturama;nano silicijev karbid otporan na habanje, otporan na visoke temperature, koroziju, kiselo i alkalno otapalo, naširoko se koristi u bojama, boja iznutra, povećava otpornost na habanje.

Primjene odSiC 40 nm 99,9% 
Modificirani najlonski materijali visoke čvrstoće: nano-SiC prah u polimernim kompozitima imaju dobru kompatibilnost, dobru disperziju, a podloga, vlačna čvrstoća modificirane najlonske legure visoke čvrstoće od običnog PA6 povećana je za 150%, otpornost na trošenje povećana je za više od tri puta. Uglavnom se koristi za polimerne dijelove oklopnih vozila na gusjenicama, dijelove za upravljanje, tekstilne strojeve, rudarske strojeve, obloge, dijelove vlakova koji mogu postići zgušnjavanje pri nižim temperaturama;
Modifikacija otpornosti na habanje polieter eter ketona (PEEK) posebne inženjerske plastike: površinska obrada nano silicijevog karbida nakon tvrtke, dodavanjem 5% ili tako nešto, može uvelike poboljšati i povećati otpornost na habanje PEEK-a i (poboljšati izvornik za više od 30%) ;
3 nm silicijev karbid u gumenoj gumi: nano silicij karbid, dodajte oko 2% ispod premise ne mijenja izvornu modifikaciju formule ljepila, bez ugrožavanja njegove izvorne izvedbe i kvalitete, otpornost na habanje može se povećati za 20% -40%.Osim toga, 40 nm silicijevog karbida koji se koristi u gumenom valjku, pisaču za topljenje filma, toplini, temperaturi i drugim gumenim proizvodima;
4 nano-SiC kompozitna prevlaka metalne površine: miješane čestice čestica u nanorazmjeru, metalna matrica nikla, metalna površina za formiranje visoke gustoće, vrlo dobro vezivna elektrodeponirana kompozitna prevlaka, metalna površina sa supertvrdom (trošenje) i antifrikcijskom samopodmazujućom visoke temperaturne karakteristike.Mikrotvrdoća kompozitnog premaza uvelike poboljšava otpornost na trošenje povećana je 2-3 puta, životni vijek povećan je 3-5 puta, kapacitet vezivanja premaza i podloge povećan je za 40%, sposobnost pokrivanja, jednoličan premaz, glatko, detaljno;
Pet drugih primjena: konstrukcijska keramika visokih performansi (kao što su raketne mlaznice, nuklearna industrija itd.), apsorberi, mast protiv habanja, kočione pločice visokih performansi, premaz u prahu visoke tvrdoće i otporan na habanje, keramičko kompozitno ojačanje i ojačavanje, itd.;zrakoplovna industrija struktura premaza, funkcionalni premaz, zaštitni premaz, upijajući materijali, stealth materijali itd.;zaštitni oklop tenkova i oklopnih vozila;za keramičke rezne alate, rezne alate, mjerne alate, kalupe;može se koristiti za posebne namjene konstrukcijske keramike, funkcionalne keramike, inženjerske keramike;paljenje;električni grijaći elementi za industrijsku upotrebu, generator dalekog infracrvenog zračenja.


  • Prethodna:
  • Sljedeći: