SiC 40nm 99,9%
| A termékek osztályozva vannak | Modell | Átlagos részecskeméret (nm) | Tisztaság (%) | Fajlagos felület (m 2/g) | Térfogatsűrűség (g/cm3) | Polimorfok | Szín |
| Nano léptékű | DK-SiC-001 | 40 | > 99,9 | 39.8 | 0.11 | Kocka | Celadon |
| Szubmikron | DK-SiC-002 | 600-800 között | > 99,5 | 3.2 | 1.52 | Kocka | sekély fehér |
A főbb jellemzőinanométeres szilícium-karbid, különleges eljárással előállított ultrafinom szilícium-karbid por, nagy tisztaságú, kis részecskeméret-eloszlási tartomány, nagy fajlagos felület;A nano szilícium-karbid stabil kémiai tulajdonságokkal rendelkezik, magas hővezető képességgel (165W/MK), hőtágulási együtthatója kicsi, nagy keménységű, Mohs-keménysége 9,5, mikrokeménysége 2840 ~ 3320kg/mm2 Mindenekelőtt az anyagok kopó adalékokat, keménysége között korund és gyémánt, a mechanikai szilárdság nagyobb, mint a korund;A nano szilícium-karbid kiváló hővezető képességgel rendelkezik, vagy félvezető, magas hőmérsékletű antioxidáns;nano szilícium-karbid kopásálló, magas hőmérséklet-állóság, korrózió, sav és lúg oldószer, széles körben használt festékekben, festik a belsejét, növelik a kopásállóságot.
AlkalmazásaiSiC 40nm 99,9%
A módosított nagy szilárdságú nylon anyagok: a nano-SiC por a polimer kompozitokban jó kompatibilitású, jó diszperzióval rendelkezik, és a szubsztrátum, a módosított nagy szilárdságú nylonötvözet szakítószilárdsága, mint a hagyományos PA6 150%-kal nőtt, kopásállósága több mint háromszor.Főleg páncélozott lánctalpas járművekhez használják polimer alkatrészek, kormányelemek, textilipari gépek, bányászati gépek, bélések, vonatalkatrészek alacsonyabb hőmérsékleten szinterezési tömörítést;
Speciális műszaki műanyagok poliéter-éter-keton (PEEK) kopásállóságának módosítása: a nano szilícium-karbid felületkezelés a vállalat után, körülbelül 5% hozzáadásával nagymértékben javíthatja és növelheti a PEEK kopásállóságát és (az eredeti több mint 30%) ;
3 nm-es szilícium-karbid a gumiabroncsban: nano szilícium-karbid, körülbelül 2% hozzáadása a feltevéshez nem változtatja meg az eredeti ragasztóformula-módosítást, anélkül, hogy az eredeti teljesítményt és minőséget veszélyeztetné, a kopásállóság 20% -40% -kal növelhető.Ezen túlmenően, a 40 nm-es szilícium-karbid a gumihengerben, a nyomtató beégetőjében film kopás, hő, hőmérséklet és egyéb gumitermékek;
4 fémfelület nano-SiC kompozit bevonat: nanoméretű részecskék kevert részecskéi, nikkel mátrix fém, a fém felülete nagy sűrűségű, nagyon jó elektromosan leválasztott kompozit bevonattal, a fémfelület szuperkemény (kopás) és súrlódásgátló önkenő. magas hőmérsékleti jellemzők.A kompozit bevonat mikrokeménysége nagymértékben javítja a kopásállóságot 2-3-szorosára, az élettartamot 3-5-szörösére növeli, a bevonat és az aljzat kötőképessége 40%-kal nőtt, fedőképessége, egyenletes bevonat, sima, részletes;
Öt további alkalmazási terület: nagy teljesítményű szerkezeti kerámiák (például rakétafúvókák, nukleáris ipar stb.), abszorberek, kopásgátló zsírok, nagy teljesítményű fékbetétek, nagy keménységű és kopásálló porbevonat, kerámia kompozit megerősítés és edzés, stb.;repülőgépipar a bevonat szerkezete, funkcionális bevonat, védőbevonat, elnyelő anyagok, lopakodó anyagok stb.;harckocsik és páncélozott járművek védőpáncélzata;kerámia vágószerszámokhoz, vágószerszámokhoz, mérőeszközökhöz, formákhoz;használható speciális célokra szerkezeti kerámia, funkcionális kerámia, Mérnöki kerámia;gyújtás;elektromos fűtőelemek ipari használatra, távoli infravörös generátor.
