TiN 20nm 99,9%
technikai paraméterek
| A termékek osztályozva vannak | Modell | Átlagos részecskeméret (nm) | Tisztaság (%) | Fajlagos felület (m 2 / g) | Térfogatsűrűség (g/cm3) | Polimorfok | Szín |
| Nano léptékű | DK-TiN-001 | 20 | > 99,9 | 60.2 | 0.12 | Kocka | Fekete |
| Szubmikron | DK-TiN-002 | 700 | > 99,8 | 10 | 2.3 | Kocka | Halványsárga |
| Nitrogénben gazdag típus | DK-TiN-003 | 700 | > 99,8 | 10.6 | 2.3 | Kocka | Sárga |
A fő jellemzőinano-titán-nitrid ultrafinom titán-nitrid por speciális eljárással előállított, nagy tisztaságú, kis részecskeméret-eloszlás, nagy felület, felületaktivitás, gazdag nitrogén (> 35%), magas hőmérséklet, oxidációállóság, nagy keménység, kiváló infravörös elnyelés teljesítmény (80%), UV-pajzs nagyobb, mint 85% lehet alkalmazni a tetején a szigetelőbevonatok és az autóipari kerámia membrán, hőszigetelés és hőmérsékleti hatások.Az anyag jó elektromos vezetőképességgel rendelkezik, olvadt sóként használható elektrolízis elektródák és elektromos érintkezők és egyéb vezető anyagok, edzett kerámiákhoz, valamint magas hőmérsékletű szerkezeti kerámiákhoz, a hatás nagyon jó.
Alkalmazások of TiN 20nm 99,9%
A csomagolóanyagokra nano-titán-nitrid gátban felvitt műanyag megoldja az alkalmazás sárgulási jellemzőit: a nano-TiN barrier technológia, a Nano-TiN és a kompozit gyanta kompozitja kompozit anyagot képez, ezek a nanorészecskék képesek voltak blokkolni a molekuláris rés, a gázdiffúzió nehezen hatol át, ezáltal fokozza a gyanta, műanyag záró tulajdonságait.Hozzáadva, hogy a nanoanyagok száma nagyon kicsi, ez az anyag közvetlenül alkalmazható a különböző meglévő folyamatokra, és nem kell frissíteni a berendezéseket.Tízezrelék Du hozzáadásával garantálható az átlátszó, tiszta poliészter megjelenés, a gátlási tulajdonságok több mint 8-szorosára nőttek, a titán-nitrid magas nitrogéntartalma miatt, a titán-nitriddel diszpergált zagy világoskék színű, fűszerek hozzáadása nélkül, elfedheti magának a poliészternek a sárgulási jellemzőit (tartós sárgulás), csökkentheti az ügyfelek számát, hogy nagyszámú színezőanyagot adjon hozzá a költségek csökkentése érdekében;
2 PET-műanyag Alkalmazások: kis mennyiségű nano-titán-nitrid por, amelyet a hőre lágyuló műanyagok, például PET, PA stb. gyártásában használnak, kristályosító gócképző szerként használható a nano-titán-nitrid alkalmazásához etilénglikollal diszpergált nanorészekben. Az iszap, a nano-titán-nitrid és a PET műszaki műanyagok jobb diszperziója polimerizáció útján, nagymértékben felgyorsíthatja a PET-műanyag kristályosodási sebességét, egyszerűvé téve az öntést, és kiterjeszti a PET műszaki műanyagok alkalmazási körét.Ugyanakkor nagyszámú nano-titán-nitrid részecske diszperzió és PET jelentősen javult a kopásállóság, a PET műszaki műanyagok ütésállósága a nanométeres hatások miatt;
3 nagy hőemissziós képességű bevonat alkalmazás: a nagy hőemissziós képességű bevonóanyag kulcsfontosságú anyaga, magas nitrogéntartalmú nano-TiN por, amelyet magas hőmérsékleten használnak, adja hozzá a komponenst a bevonóanyagok fejlesztéséhez plazmapermetezéssel készített bevonatokkal Az észlelt sebesség A hősugárzás teljesítménye jelentősen javul, a terméket főként magas hőmérsékletű, energiatakarékos, katonai kemencében használják;
4 ólommentes forrasztóanyagok fejlesztése, nyomnyi titán-nitrid nanopor ón, ezüst, réz, cink ötvözet beépítése, az olvadáspont 200 ° C-on alacsonyabb, az ötvözet egyenletesebb létrehozása, az oxid szilárd oldat hőmérsékletének csökkentése 30 ° C-kal , el tudja érni az eredeti ón-ólom forrasztási hőmérsékletet, ha tovább tudjuk javítani a beszivárgást, a meglévő ólommentes forraszanyag megoldási nehézségének legnagyobb alkalmazása;
5 A zöld elektronikai anyagok előkészítése nem használhat krómot és más káros elemeket, mint ólom, kadmium, magas árú, magas hőmérsékletű üvegfázisú ólommentes, kadmium kerámia közeg, csomagolás és üvegfritt probléma a szilárd fázisú szintézis magas hőmérséklet, magas lágyuláspont, magas hőmérséklet porcelánba képes csatlakozni a mikrotitán-nitrid nanoporhoz, hogy a szilárd fázisú reakcióhőmérséklet 200 ° C-ra csökkenjen, még akkor is, ha az alacsonyabb 50 ℃, képes legyen használni a meglévő technológiai berendezéseket, szintén nagy áttörés.A titán-dioxid és szilárd oldata az elektronikai anyagok összetétele, a mutációk nano-formája előnyös lehet a teljesítmény növelésében;
A brómot (Br) tartalmazó 6-szennyezési törvények korlátozzák a benzolpolimerek használatát, az elektronikus égésgátló anyagokhoz, a héjváz műanyag darabjai nehézségeket okoznak a mérnöki műanyagoknál kis mennyiségű szilícium-nitrid, szilícium-karbid, titán-nitrid, karbid-titán nanopor hozzáadásakor. , nem csak a mechanikai szilárdság, kopás, hő és egyéb tulajdonságok növelése érdekében, mint például a brómot tartalmazó égésgátló anyagok tulajdonságainak cseréje, a szerves polimerek alkalmazása jelentős áttörést jelent;
Egyéb felhasználási területek: a nanokompozit kemény vágószerszámokban keményfém, magas hőmérsékletű kerámia vezető anyag, hőálló anyagok, diszperzióval erősített anyagok alkalmazhatók üzemanyagcellák elektróda katalizátorára, antisztatikus anyagra és vezető kerámiára.
A csomagolóanyagokra nano-titán-nitrid gátban felvitt műanyag megoldja az alkalmazás sárgulási jellemzőit: a nano-TiN barrier technológia, a Nano-TiN és a kompozit gyanta kompozitja kompozit anyagot képez, ezek a nanorészecskék képesek voltak blokkolni a molekuláris rés, a gázdiffúzió nehezen hatol át, ezáltal fokozza a gyanta, műanyag záró tulajdonságait.Hozzáadva, hogy a nanoanyagok száma nagyon kicsi, ez az anyag közvetlenül alkalmazható a különböző meglévő folyamatokra, és nem kell frissíteni a berendezéseket.Tízezrelék Du hozzáadásával garantálható az átlátszó, tiszta poliészter megjelenés, a gátlási tulajdonságok több mint 8-szorosára nőttek, a titán-nitrid magas nitrogéntartalma miatt, a titán-nitriddel diszpergált zagy világoskék színű, fűszerek hozzáadása nélkül, elfedheti magának a poliészternek a sárgulási jellemzőit (tartós sárgulás), csökkentheti az ügyfelek számát, hogy nagyszámú színezőanyagot adjon hozzá a költségek csökkentése érdekében;
2 PET-műanyag Alkalmazások: kis mennyiségű nano-titán-nitrid por, amelyet a hőre lágyuló műanyagok, például PET, PA stb. gyártásában használnak, kristályosító gócképző szerként használható a nano-titán-nitrid alkalmazásához etilénglikollal diszpergált nanorészekben. Az iszap, a nano-titán-nitrid és a PET műszaki műanyagok jobb diszperziója polimerizáció útján, nagymértékben felgyorsíthatja a PET-műanyag kristályosodási sebességét, egyszerűvé téve az öntést, és kiterjeszti a PET műszaki műanyagok alkalmazási körét.Ugyanakkor nagyszámú nano-titán-nitrid részecske diszperzió és PET jelentősen javult a kopásállóság, a PET műszaki műanyagok ütésállósága a nanométeres hatások miatt;
3 nagy hőemissziós képességű bevonat alkalmazás: a nagy hőemissziós képességű bevonóanyag kulcsfontosságú anyaga, magas nitrogéntartalmú nano-TiN por, amelyet magas hőmérsékleten használnak, adja hozzá a komponenst a bevonóanyagok fejlesztéséhez plazmapermetezéssel készített bevonatokkal Az észlelt sebesség A hősugárzás teljesítménye jelentősen javul, a terméket főként magas hőmérsékletű, energiatakarékos, katonai kemencében használják;
4 ólommentes forrasztóanyagok fejlesztése, nyomnyi titán-nitrid nanopor ón, ezüst, réz, cink ötvözet beépítése, az olvadáspont 200 ° C-on alacsonyabb, az ötvözet egyenletesebb létrehozása, az oxid szilárd oldat hőmérsékletének csökkentése 30 ° C-kal , el tudja érni az eredeti ón-ólom forrasztási hőmérsékletet, ha tovább tudjuk javítani a beszivárgást, a meglévő ólommentes forraszanyag megoldási nehézségének legnagyobb alkalmazása;
5 A zöld elektronikai anyagok előkészítése nem használhat krómot és más káros elemeket, mint ólom, kadmium, magas árú, magas hőmérsékletű üvegfázisú ólommentes, kadmium kerámia közeg, csomagolás és üvegfritt probléma a szilárd fázisú szintézis magas hőmérséklet, magas lágyuláspont, magas hőmérséklet porcelánba képes csatlakozni a mikrotitán-nitrid nanoporhoz, hogy a szilárd fázisú reakcióhőmérséklet 200 ° C-ra csökkenjen, még akkor is, ha az alacsonyabb 50 ℃, képes legyen használni a meglévő technológiai berendezéseket, szintén nagy áttörés.A titán-dioxid és szilárd oldata az elektronikai anyagok összetétele, a mutációk nano-formája előnyös lehet a teljesítmény növelésében;
A brómot (Br) tartalmazó 6-szennyezési törvények korlátozzák a benzolpolimerek használatát, az elektronikus égésgátló anyagokhoz, a héjváz műanyag darabjai nehézségeket okoznak a mérnöki műanyagoknál kis mennyiségű szilícium-nitrid, szilícium-karbid, titán-nitrid, karbid-titán nanopor hozzáadásakor. , nem csak a mechanikai szilárdság, kopás, hő és egyéb tulajdonságok növelése érdekében, mint például a brómot tartalmazó égésgátló anyagok tulajdonságainak cseréje, a szerves polimerek alkalmazása jelentős áttörést jelent;
Egyéb felhasználási területek: a nanokompozit kemény vágószerszámokban keményfém, magas hőmérsékletű kerámia vezető anyag, hőálló anyagok, diszperzióval erősített anyagok alkalmazhatók üzemanyagcellák elektróda katalizátorára, antisztatikus anyagra és vezető kerámiára.
