SiC 40нм 99,9%
| Өнімдер жіктеледі | Үлгі | Бөлшектердің орташа мөлшері (нм) | Тазалық (%) | Меншікті бетінің ауданы (м 2/г) | Сусымалы тығыздық (г/см 3) | Полиморфтар | Түс |
| Наноөлшем | DK-SiC-001 | 40 | > 99,9 | 39.8 | 0,11 | Текше | Селадон |
| Субмикрон | DK-SiC-002 | 600-ден 800-ге дейін | > 99,5 | 3.2 | 1.52 | Текше | Таяз ақ |
Негізгі ерекшеліктерінанометрлік кремний карбиді, жоғары тазалығы, шағын бөлшектердің таралу диапазоны, жоғары меншікті бетінің ауданы бар арнайы процесс арқылы дайындалған ультра жұқа кремний карбиді ұнтағы;нанокремний карбиді тұрақты химиялық қасиеттерге ие, жоғары жылу өткізгіштікке (165 Вт/МК), жылу кеңею коэффициенті шағын, қаттылығы жоғары, Mohs қаттылығы 9,5, микроқаттылық 2840 ~ 3320 кг/мм2 Ең алдымен материалдар тозатын қоспалар, оның қаттылығы арасындағы корунд пен алмаз, механикалық беріктігі корундқа қарағанда жоғары;нанокремний карбиді тамаша жылу өткізгіштікке ие немесе жартылай өткізгіш, жоғары температурада тотығуға қарсы;нано кремний карбиді тозуға төзімді, жоғары температураға төзімді, коррозияға, қышқыл және сілті еріткіш, бояуларда кеңінен қолданылады, ішін бояйды, тозуға төзімділігін арттырады.
қолданбаларыSiC 40нм 99,9%
Модификацияланған жоғары берік нейлон материалдары: полимерлі композиттердегі nano-SiC ұнтағы жақсы үйлесімділікке, жақсы дисперсияға және субстратқа ие, қарапайым PA6-ға қарағанда модификацияланған жоғары берік нейлон қорытпасының созылу беріктігі 150% -ға өсті, тозуға төзімділік одан да көп артты. үш рет. Негізінен броньды шынжыр табанды көліктердің полимерлік бөлшектері, рульдік бөлшектер, тоқыма машиналары, тау-кен машиналары, төсемдер, пойыз бөлшектері төмен температурада агломерацияның тығыздалуына қол жеткізе алады;
Арнайы инженерлік пластмасса полиэфирлі кетонның (PEEK) тозуға төзімділігін модификациялау: компаниядан кейін нано кремний карбиді бетін өңдеу, 5% немесе одан да көп қосу, PEEK тозуға төзімділігін айтарлықтай жақсартуға және жақсартуға және (түпнұсқаны 30% -дан астам жақсарту үшін) ;
Резеңке шинадағы 3 нм кремний карбиді: нано кремний карбиді, алғышарттың астына шамамен 2% қосыңыз, бастапқы желім формуласының модификациясын өзгертпейді, оның бастапқы өнімділігі мен сапасына нұқсан келтірмей, тозуға төзімділікті 20% -40% арттыруға болады.Сонымен қатар, резеңке роликте қолданылатын 40 нм кремний карбиді, принтер термобекіткіш пленка тозуы, жылу, температура және басқа да резеңке бұйымдар;
4 металл бетінің нано-SiC композиттік жабыны: наноөлшемді бөлшектердің аралас бөлшектері, никель матрицалық метал, жоғары тығыздықты құрайтын металл беті, өте жақсы байланыстыратын электродепозиттік композиттік жабын, өте қатты (тозу) және антифрикционды өздігінен майланатын металл беті жоғары температура сипаттамалары.Композиттік жабынның микроқаттылығы тозуға төзімділігін айтарлықтай жақсартады, 2-3 есе артады, қызмет ету мерзімі 3-5 есе өсті, жабын және негізді байланыстыру қабілеті 40% ұлғайды, жабу қабілеті, біркелкі жабу, тегіс, егжей-тегжейлі;
Бес басқа қолданбалар: жоғары өнімді құрылымдық керамика (мысалы, ракета саптамалары, атом өнеркәсібі және т.б.), сіңіргіштер, тозуға қарсы майлар, жоғары өнімді тежегіш төсемдер, жоғары қаттылық пен тозуға төзімді ұнтақ жабыны, керамикалық композитті нығайту және қатайту, т.б.;аэроғарыш өнеркәсібі жабынның құрылымы, функционалды жабын, қорғаныс жабыны, сіңіргіш материалдар, жасырын материалдар және т.б.;танктер мен бронетранспортерлердің қорғаныс броньдары;керамикалық кескіш құралдарға, кескіш құралдарға, өлшеу құралдарына, қалыптарға;құрылымдық керамика, функционалды керамика, Инженерлік керамика арнайы мақсаттар үшін пайдаланылуы мүмкін;тұтану;өнеркәсіптік пайдалануға арналған электр қыздыру элементтері, алыс инфрақызыл генератор.
