SiC 40nm 99,9%
| Продукциялар классификацияланат | Модел | Бөлүкчөлөрдүн орточо өлчөмү (нм) | Тазалык (%) | Үстүнүн өзгөчө аянты (м 2/г) | Массалык тыгыздыгы (г/см 3) | Полиморфтар | Түс |
| Nanoscale | DK-SiC-001 | 40 | > 99.9 | 39.8 | 0.11 | Cube | Селадон |
| Субмикрон | DK-SiC-002 | 600дөн 800гө чейин | > 99.5 | 3.2 | 1.52 | Cube | Тайыз ак |
негизги өзгөчөлүктөрүнанометр кремний карбиди, ультра майда кремний карбиди порошок жогорку тазалык менен атайын процесс аркылуу даярдалган, чакан бөлүкчөлөрдүн көлөмү бөлүштүрүү диапазону, жогорку өзгөчө беттик аянты;нано кремний карбиди туруктуу химиялык касиеттерге ээ, жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк (165W / MK), жылуулук кеңейүү коэффициенти кичинекей, жогорку катуулук, Mohs катуулугу 9,5, микрокатуулугу 2840 ~ 3320кг / мм2 Биринчиден, материалдар кошумчаларды кийет, анын катуулугу ортосунда корунд жана алмаз, механикалык күч корунд караганда жогору;нано кремний карбиди мыкты жылуулук өткөрүмдүүлүккө ээ, же жарым өткөргүч, жогорку температурадагы антиоксидантка ээ;нано кремний карбиди эскирүүгө туруктуу, жогорку температурага туруктуу, коррозияга, кислота жана щелоч эриткичтери, боёктордо кеңири колдонулат, ичин боёп, эскирүү туруктуулугун жогорулатат.
КолдонмолоруSiC 40nm 99,9%
Модификацияланган жогорку күчтүү нейлон материалдары: полимердик композиттердеги нано-SiC порошок жакшы шайкештикке, жакшы дисперсияга жана субстратка ээ, кадимки PA6га караганда модификацияланган жогорку бекем нейлон эритмесинин созуу күчү 150% га көбөйдү, эскирүү туруктуулугу караганда көбүрөөк көбөйдү. three times.Mainly бронетранспортерлер полимердик бөлүктөрү үчүн колдонулат, руль бөлүктөрү, текстиль машиналары, тоо-кен машиналары, подкладкалары, поезд бөлүктөрү төмөнкү температура агломерация тыгыздашы жетишүүгө болот;
Атайын инженердик пластик полиэфирдик кетондун (PEEK) тозууга туруктуулугун өзгөртүү: компаниядан кийин нано кремний карбидинин бетин тазалоо, 5% же андан да көп кошуп, PEEKтин эскирүүгө туруктуулугун бир топ жакшыртат жана күчөтөт жана (оригиналдуу 30% дан ашык жакшыртуу үчүн) ;
резина шин 3 нм кремний карбиди: нано кремний карбиди, болжол менен 2% га жакын кошуу, анын баштапкы аткаруу жана сапатын бузбастан, баштапкы клей формула өзгөртүү өзгөртпөйт астында, эскирүүгө каршылык 20% -40% га көбөйтүлүшү мүмкүн.Мындан тышкары, резина роликте колдонулган 40 нм кремний карбиди, принтер фюзер пленкасы кийүү, жылуулук, температура жана башка резина буюмдары;
4 металл бетиндеги нано-SiC композиттик каптоо: наноөлчөмдүү бөлүкчөлөрдүн аралаш бөлүкчөлөрү, никель матрицалык металл, металлдын бети жогорку тыгыздыкты пайда кылуу үчүн, абдан жакшы электродепозиттүү композиттик каптоо, металл бети супер-катуу (кийүү) жана антифрикциялык өзүн-өзү майлоочу. жогорку температура өзгөчөлүктөрү.курама жабуунун Microhardness абдан эскирүүгө каршылык 2-3 эсеге көбөйгөн жакшыртат, кызмат мөөнөтү 3-5 эсеге көбөйгөн, каптоо жана субстрат милдеттүү дараметин 40% га көбөйгөн, камтуу жөндөмдүүлүгү, бирдиктүү каптоо, жылмакай, деталдуу;
Башка беш колдонмо: жогорку өндүрүмдүүлүктөгү структуралык керамика (мисалы, ракета саптамалары, ядролук өнөр жай ж.б.), абсорберлер, эскирүүгө каршы май, жогорку натыйжалуу тормоздук, жогорку катуулук жана эскирүүгө туруктуу порошок каптоо, керамикалык композитти бекемдөө жана катаалдаштыруу, жана башкалар.;аэрокосмостук өнөр жай жабуунун структурасы, функционалдык каптоо, коргоочу каптоо, соргуч материалдар, стелс материалдар ж.б.;танктардын жана бронетранспортёрлордун коргоочу сооттору;керамикалык кесүүчү аспаптар, кесүүчү аспаптар, өлчөөчү аспаптар, калыптар үчүн;структуралык керамика, функционалдык керамика, инженердик керамика атайын максаттар үчүн колдонулушу мүмкүн;от алдыруу;өнөр жайлык колдонуу үчүн электр жылытуу элементтери, алыс инфракызыл генератор.
