SiC 40nm 99,9%
| Produkter sinn klasséiert | Modell | Duerchschnëtt Partikelgréisst (nm) | Rengheet (%) | Spezifesch Fläch (m 2/g) | Bulk Dicht (g / cm 3) | Polymorphen | Faarf |
| Nanoskala | DK-SiC-001 | 40 | > 99,9 | 39,8 | 0.11 | Wierfel | Celadon |
| Submikron | DK-SiC-002 | 600 bis 800 | > 99,5 | 3.2 | 1.52 | Wierfel | Flaach wäiss |
D'Haaptrei Fonctiounen vunNanometer Siliziumkarbid, ultrafein Siliziumkarbidpulver virbereet duerch e spezielle Prozess mat héijer Rengheet, kleng Partikelgréisst Verdeelungsberäich, héich spezifesch Uewerfläch;Nano Silicon Carbide huet eng stabil chemesch Eegeschaften, héich thermesch Leit (165W / MK), de Koeffizient vun thermesch Expansioun kleng, héich hardness, Mohs hardness vun 9,5, microhardness 2840 ~ 3320kg / mm2 Éischt vun all Material zouzedrécken Zousätz, seng hardness tëscht Korund an Diamant, déi mechanesch Kraaft ass méi héich wéi Korund;Nano Silicon Carbide huet excellent thermesch Leit, oder e semiconductor, héich Temperatur Anti-Oxidatioun;Nano Silicon Carbide verschleißbeständeg, héich Temperaturbeständegkeet, Korrosioun, Säure an Alkali Léisungsmëttel, wäit an Faarwen benotzt, bannen molen, d'Verschleißbeständegkeet erhéijen.
Uwendungen vunSiC 40nm 99,9%
Eng modifizéiert héichstäerkt Nylonmaterialien: Nano-SiC-Pulver an de Polymer-Kompositen hunn eng gutt Kompatibilitéit, gutt Dispersioun, an de Substrat, déi modifizéiert Héichstäerkt Nylonlegierungsspannstäerkt wéi gewéinlech PA6 erhéicht ëm 150%, Verschleißbeständegkeet erhéicht ëm méi wéi dräimol.Mainly used for armored tracking vehicles polymer parts, steering parts, textile machinery, mining machinery, linings, train parts can achieve at a lower temperature sintering densification;
Modifikatioun vun speziellen Ingenieur Plastik Polyether Ether Keton (PEEK) zouzedrécken Resistenz: Nano Silicon Carbide Uewerfläch Behandlung no der Firma, dobäi 5% oder esou, kann immens verbesseren an der zouzedrécken Resistenz vun PEEK verbesseren an (fir d'Original méi wéi 30%) ze verbesseren ;
3 nm Silicon Carbide am Gummistécker Pneuen: Nano Silicon Carbide, füügt ongeféier 2% ënner der Viraussetzung ännert net d'Original Klebformel Modifikatioun, ouni seng originell Leeschtung a Qualitéit ze kompromittéieren, kann d'Verschleißbeständegkeet ëm 20% -40% erhéicht ginn.Zousätzlech ass de 40 nm Siliziumkarbid an der Gummi-Roller, Dréckerfuserfilm Verschleiung, Hëtzt, Temperatur an aner Gummiprodukter benotzt;
4 Metalloberfläche Nano-SiC Kompositbeschichtung: gemëschte Partikelen vun Nanoskala Partikelen, Nickel Matrixmetall, d'Metaloberfläche fir eng héich Dicht ze bilden, bindend ganz gutt elektrodepositéiert Kompositbeschichtung, d'Metaloberfläche mat super-haarden (Verschleiwen) an Antifriktioun selbstschmierend héich Temperatur Charakteristiken.D'Mikrohardheet vun der Kompositbeschichtung verbessert d'Verschleißbeständegkeet vun 2-3 Mol erhéicht, d'Liewensdauer ëm 3-5 Mol erhéicht, d'Beschichtung an d'Substratbindungskapazitéit erhéicht ëm 40%, Ofdeckungsfäegkeet, eenheetlech Beschichtung, glat, detailléiert;
Fënnef aner Uwendungen: High-Performance strukturell Keramik (wéi Rakéite-Düsen, Nuklearindustrie, asw.), Absorber, Anti-Verschleißfett, High-Performance Bremspads, Héichhärkeet a verschleißbeständeg Pulverbeschichtung, Keramik Komposit Verstäerkung an Toughening, usw;Raumfaartindustrie d'Struktur vun der Beschichtung, funktionell Beschichtung, Schutzbeschichtung, absorbéierend Materialien, Stealthmaterialien, asw .;Schutzbewaffnung vu Panzer a Panzer;fir Keramik Schneidinstrumenter, Schneidinstrumenter, Messinstrumenter, Schimmel;kann fir speziell Zwecker vun strukturell Keramik benotzt ginn, funktionell Keramik, Engineering Keramik;ignition;elektresch Heizung Elementer fir industriell Notzung, wäit Infraroutstrahlung Generator.
