SiC 40nm 99,9%
| Производите се класифицирани | Модел | Просечна големина на честички (nm) | Чистота (%) | Специфична површина (m 2/g) | Масовна густина (g / cm 3) | Полиморфи | Боја |
| Наноскала | DK-SiC-001 | 40 | > 99,9 | 39.8 | 0,11 | Коцка | Селадон |
| Подмикрон | DK-SiC-002 | 600 до 800 | > 99,5 | 3.2 | 1.52 | Коцка | Плитко бело |
Главните карактеристики нананометарски силициум карбид, ултра-фин силициум карбид во прав подготвен преку посебен процес со висока чистота, мал опсег на дистрибуција на големината на честичките, висока специфична површина;нано силициум карбид има стабилни хемиски својства, висока топлинска спроводливост (165W/MK), коефициент на термичка експанзија мал, висока цврстина, тврдост Mohs од 9,5, микроцврстина 2840 ~ 3320kg/mm2 Прво на сите материјали носат адитиви, неговата цврстина помеѓу корунд и дијамант, механичката сила е повисока од корунд;нано силициум карбид има одлична топлинска спроводливост, или полупроводник, висока температура анти-оксидација;нано силициум карбид отпорен на абење, отпорност на висока температура, корозија, киселински и алкален растворувач, широко користен во бои, боја внатре, ја зголемува отпорноста на абење.
Апликации наSiC 40nm 99,9%
Модифицирани најлонски материјали со висока цврстина: нано-SiC прав во полимерните композити имаат добра компатибилност, добра дисперзија и подлогата, изменетата цврстина на истегнување од најлонска легура со висока цврстина од обичниот PA6 е зголемена за 150%, отпорноста на абење зголемена за повеќе од три пати.Главно се користи за оклопни возила за следење полимерни делови, управувачки делови, текстилни машини, рударски машини, облоги, делови за воз може да се постигне на пониска температура синтерување згуснување;
Модификација на отпорност на абење на специјална инженерска пластика полиетер етер кетон (PEEK): површинскиот третман со нано силициум карбид по компанијата, додавајќи 5% или повеќе, може значително да ја подобри и подобри отпорноста на абење на PEEK и (да го подобри оригиналот за повеќе од 30%) ;
3 nm силициум карбид во гумената гума: нано силициум карбид, додадете околу 2% под премисата не ја менува оригиналната модификација на формулата за лепак, без да се загрозат неговите оригинални перформанси и квалитет, отпорноста на абење може да се зголеми за 20% -40%.Покрај тоа, 40 nm силициум карбид се користи во гумени ролери, печатач fuser филм носат, топлина, температура и други гумени производи;
4 метална површина нано-SiC композитен слој: мешани честички од нано честички, метал од никел матрица, металната површина за да се формира висока густина, врзувачка многу добра електродепонирана композитна обвивка, металната површина со супер-тврда (абење) и само-подмачкување против триење карактеристики на висока температура.Микротврдоста на композитниот слој значително ја подобрува отпорноста на абење е зголемена за 2-3 пати, работниот век се зголеми за 3-5 пати, облогата и капацитетот за врзување на подлогата се зголемија за 40%, способноста за покривање, униформа облога, мазна, детална;
Пет други апликации: структурна керамика со високи перформанси (како што се ракетни млазници, нуклеарна индустрија итн.), абсорбери, маснотии против абење, влошки за сопирачки со високи перформанси, прашкаст премаз со висока цврстина и отпорен на абење, зајакнување и зацврстување на керамички композити, итн.;воздушната индустрија структурата на облогата, функционална обвивка, заштитна обвивка, апсорпциони материјали, стелт материјали, итн.;заштитниот оклоп на тенкови и оклопни возила;за керамички алати за сечење, алати за сечење, мерни алатки, калапи;може да се користи за посебни намени на структурна керамика, функционална керамика, инженерска керамика;палење;електрични грејни елементи за индустриска употреба, далеку инфрацрвен генератор.
