SiC 40 nm 99,9%
Produkty są sklasyfikowane | Model | Średni rozmiar cząstek (nm) | Czystość (%) | Powierzchnia właściwa (m2/g) | Gęstość nasypowa (g / cm 3) | Polimorfy | Kolor |
Nanoskala | DK-SiC-001 | 40 | > 99,9 | 39,8 | 0,11 | Sześcian | Seledyn |
Submikronowy | DK-SiC-002 | 600 do 800 | > 99,5 | 3.2 | 1,52 | Sześcian | Płytka biel |
Główne cechynanometrowy węglik krzemu, ultradrobny proszek węglika krzemu przygotowany w specjalnym procesie o wysokiej czystości, małym zakresie rozkładu wielkości cząstek i dużej powierzchni właściwej;nano węglik krzemu ma stabilne właściwości chemiczne, wysoką przewodność cieplną (165W/MK), mały współczynnik rozszerzalności cieplnej, wysoką twardość, twardość w skali Mohsa 9,5, mikrotwardość 2840 ~ 3320kg/mm2 Przede wszystkim materiały zużywają się dodatki, jego twardość mieści się w granicach korund i diament, wytrzymałość mechaniczna jest wyższa niż korund;nano węglik krzemu ma doskonałą przewodność cieplną lub półprzewodnik, antyutleniacz w wysokiej temperaturze;nano węglik krzemu odporny na zużycie, odporność na wysoką temperaturę, korozję, rozpuszczalnik kwasowy i zasadowy, szeroko stosowany w farbach, maluje wnętrze, zwiększa odporność na zużycie.
ZastosowaniaSiC 40 nm 99,9%
Zmodyfikowane materiały nylonowe o wysokiej wytrzymałości: proszek nano-SiC w kompozytach polimerowych mają dobrą kompatybilność, dobrą dyspersję i podłoże, wytrzymałość na rozciąganie zmodyfikowanego stopu nylonu o wysokiej wytrzymałości w porównaniu ze zwykłym PA6 wzrosła o 150%, odporność na zużycie wzrosła o ponad trzykrotnie. Stosowany głównie w opancerzonych pojazdach gąsienicowych. Części polimerowe, części kierownicze, maszyny tekstylne, maszyny górnicze, okładziny, części pociągów mogą osiągnąć zagęszczenie spiekania w niższej temperaturze;
Modyfikacja specjalnych tworzyw konstrukcyjnych, polieteroeteroketonu (PEEK), odporność na zużycie: obróbka powierzchni nano węglikiem krzemu po firmie, dodanie około 5%, może znacznie poprawić i zwiększyć odporność PEEK na zużycie oraz (w celu poprawy oryginału o ponad 30%) ;
Węglik krzemu 3 nm w oponie gumowej: nano węglik krzemu, dodać około 2% w założeniu nie zmienia oryginalnej modyfikacji formuły kleju, bez uszczerbku dla jego pierwotnej wydajności i jakości, odporność na zużycie można zwiększyć o 20% -40%.Ponadto węglik krzemu 40 nm stosowany w wałku gumowym, zużycie folii utrwalacza drukarki, ciepło, temperatura i inne produkty gumowe;
4 powłoka kompozytowa nano-SiC na powierzchni metalu: mieszane cząstki nanocząstek, metalowa osnowa niklowa, powierzchnia metalu tworząca wysoką gęstość, wiążąca bardzo dobra powłoka kompozytowa osadzana galwanicznie, powierzchnia metalu z supertwardą (zużycie) i samosmarującą powłoką przeciwcierną charakterystyka wysokotemperaturowa.Mikrotwardość powłoki kompozytowej znacznie poprawia odporność na zużycie wzrasta 2-3 razy, żywotność zwiększa się 3-5 razy, zdolność wiązania powłoki i podłoża wzrasta o 40%, zdolność krycia, jednolita powłoka, gładka, szczegółowa;
Pięć innych zastosowań: wysokowydajna ceramika konstrukcyjna (np. dysze rakiet, przemysł nuklearny itp.), amortyzatory, smar przeciwzużyciowy, wysokowydajne klocki hamulcowe, malowanie proszkowe o wysokiej twardości i odporności na zużycie, wzmacnianie i hartowanie kompozytów ceramicznych, itp.;przemysł lotniczy struktura powłoki, powłoka funkcjonalna, powłoka ochronna, materiały pochłaniające, materiały stealth itp.;pancerz ochronny czołgów i pojazdów opancerzonych;do ceramicznych narzędzi skrawających, narzędzi skrawających, narzędzi pomiarowych, form;może być stosowany do celów specjalnych ceramiki konstrukcyjnej, ceramiki funkcjonalnej, ceramiki inżynieryjnej;zapłon;elektryczne elementy grzejne do zastosowań przemysłowych, generator dalekiej podczerwieni.