ТиН 20 нм 99,9%
Технические характеристики
| Продукция классифицируется | Модель | Средний размер частиц (нм) | Чистота (%) | Удельная поверхность (м 2 /г) | Насыпная плотность (г/см 3) | Полиморфы | Цвет |
| Наномасштаб | ДК-ТиН-001 | 20 | > 99,9 | 60,2 | 0,12 | Куб | Черный |
| Субмикронный | ДК-ТиН-002 | 700 | > 99,8 | 10 | 2.3 | Куб | Бледно-желтый |
| Богатый азотом тип | ДК-ТиН-003 | 700 | > 99,8 | 10,6 | 2.3 | Куб | Желтый |
Основные характеристикинано-нитрид титана ультрадисперсный порошок нитрида титана, приготовленный по специальному процессу, высокая чистота, мелкий гранулометрический состав, большая площадь поверхности, поверхностная активность, богатый азот (> 35%), высокая температура, стойкость к окислению, высокая твердость, отличное поглощение инфракрасного излучения. производительность (80%), УФ-защита превышает 85%, может быть нанесена на верхнюю часть изоляционных покрытий и автомобильной керамической мембраны, теплоизоляции и температурных воздействий.Материал обладает хорошей электропроводностью, может использоваться в качестве электродов для электролиза расплавленной соли, электрических контактов и других проводящих материалов, для закаленной керамики, а также высокотемпературной конструкционной керамики, эффект очень хороший.
Приложения of ТиН 20 нм 99,9%
Пластик, нанесенный на упаковочные материалы в барьере из нано-нитрида титана, решает проблему пожелтения при применении: композит барьерной технологии нано-TiN, нано-TiN и композитная смола образуют композитный материал, эти наночастицы способны блокировать молекулярные зазор, диффузия газа трудно проникает, тем самым улучшая барьерные свойства смолы, пластика.Добавленное количество наноматериалов очень мало, этот материал можно применять непосредственно в различных существующих процессах и не требует обновления оборудования.Добавление одной десятитысячной доли Du может гарантировать прозрачный, чистый внешний вид полиэстера, барьерные свойства увеличиваются более чем в 8 раз из-за высокого содержания азота в нитриде титана, дисперсная суспензия нитрида титана имеет светло-голубой цвет без добавления какого-либо цвета специй, может скрыть характеристики пожелтения самого полиэстера (постоянное пожелтение), заставить клиента добавлять большое количество красителей, чтобы снизить затраты;
2. Применение ПЭТ-пластика: небольшое количество порошка нано-нитрида титана, используемого в инженерных термопластах, таких как ПЭТ, ПА и т. д., может использоваться в качестве зародышеобразователя кристаллизации для использования развертывания нано-нитрида титана в нанодисперсных средах с этиленгликолем. суспензия, лучшая дисперсия нано-нитрида титана и инженерных пластиков ПЭТ путем полимеризации, может значительно ускорить скорость кристаллизации ПЭТ-пластика, что упрощает формование и расширяет сферу применения инженерных пластиков ПЭТ.В то же время большое количество дисперсии частиц нано-нитрида титана и ПЭТ значительно улучшило износостойкость, ударопрочность инженерных пластиков ПЭТ из-за нанометровых эффектов;
3 применения покрытий с высоким коэффициентом теплоизлучения: ключевой материал покрытия с высоким коэффициентом теплоизлучения, материал покрытия с высоким содержанием азота, порошок нано-TiN, используемый при высоких температурах, добавляет компонент в разработку материалов для покрытия с покрытиями, приготовленными плазменным напылением. Обнаруженная скорость Характеристики теплового излучения значительно улучшаются, продукт в основном используется в энергосберегающих высокотемпературных печах, в военных целях;
4 разработка бессвинцовых припоев, включение следов нанопорошка нитрида титана, олова, серебра, меди, сплава цинка, температура плавления ниже 200 ° C, создание более однородного сплава, снижение температуры твердого раствора оксида на 30 ° C. , может достичь исходной температуры припоя олово-свинец, если мы сможем дополнительно улучшить пропитку, самое большое применение трудности решения существующего бессвинцового припоя;
5 Приготовление зеленых электронных материалов не может использовать хром и другие вредные элементы, такие как свинец, кадмий, дорогостоящее, высокотемпературное склеивание стеклянной фазы, не содержащих свинца, кадмиевых керамических сред, упаковки и стеклянных фритт. Проблема заключается в твердофазном синтезе высокая температура, высокая температура размягчения, высокая температура в фарфоре, возможность соединить микронанопорошок нитрида титана, сделать температуру твердофазной реакции ниже 200 ° C, даже если ниже 50 ℃, иметь возможность использовать существующее технологическое оборудование, также большой прорыв.Диоксид титана и его твердый раствор входят в состав электронных материалов, нано-формы введения мутаций могут быть полезны для повышения производительности;
Содержащие бром (Br) 6-законы загрязнения ограничивают использование бензольных полимеров, в качестве электронного антипирена, пластиковые части скелета оболочки создают трудности в конструкционных пластмассах для добавления небольшого количества нитрида кремния, карбида кремния, нитрида титана, нанопорошка карбида титана. , не только для увеличения механической прочности, износа, тепла и других свойств, таких как замена содержащих бром огнезащитных свойств материалов, применение органических полимеров является крупным прорывом;
Другие области применения: в нанокомпозитных твердорежущих инструментах, карбиде, высокотемпературном керамическом проводящем материале, термостойких материалах, материалах с дисперсионным усилением, могут наноситься на электродный катализатор для топливных элементов, антистатический материал и проводящая керамика.
Пластик, нанесенный на упаковочные материалы в барьере из нано-нитрида титана, решает проблему пожелтения при применении: композит барьерной технологии нано-TiN, нано-TiN и композитная смола образуют композитный материал, эти наночастицы способны блокировать молекулярные зазор, диффузия газа трудно проникает, тем самым улучшая барьерные свойства смолы, пластика.Добавленное количество наноматериалов очень мало, этот материал можно применять непосредственно в различных существующих процессах и не требует обновления оборудования.Добавление одной десятитысячной доли Du может гарантировать прозрачный, чистый внешний вид полиэстера, барьерные свойства увеличиваются более чем в 8 раз из-за высокого содержания азота в нитриде титана, дисперсная суспензия нитрида титана имеет светло-голубой цвет без добавления какого-либо цвета специй, может скрыть характеристики пожелтения самого полиэстера (постоянное пожелтение), заставить клиента добавлять большое количество красителей, чтобы снизить затраты;
2. Применение ПЭТ-пластика: небольшое количество порошка нано-нитрида титана, используемого в инженерных термопластах, таких как ПЭТ, ПА и т. д., может использоваться в качестве зародышеобразователя кристаллизации для использования развертывания нано-нитрида титана в нанодисперсных средах с этиленгликолем. суспензия, лучшая дисперсия нано-нитрида титана и инженерных пластиков ПЭТ путем полимеризации, может значительно ускорить скорость кристаллизации ПЭТ-пластика, что упрощает формование и расширяет сферу применения инженерных пластиков ПЭТ.В то же время большое количество дисперсии частиц нано-нитрида титана и ПЭТ значительно улучшило износостойкость, ударопрочность инженерных пластиков ПЭТ из-за нанометровых эффектов;
3 применения покрытий с высоким коэффициентом теплоизлучения: ключевой материал покрытия с высоким коэффициентом теплоизлучения, материал покрытия с высоким содержанием азота, порошок нано-TiN, используемый при высоких температурах, добавляет компонент в разработку материалов для покрытия с покрытиями, приготовленными плазменным напылением. Обнаруженная скорость Характеристики теплового излучения значительно улучшаются, продукт в основном используется в энергосберегающих высокотемпературных печах, в военных целях;
4 разработка бессвинцовых припоев, включение следов нанопорошка нитрида титана, олова, серебра, меди, сплава цинка, температура плавления ниже 200 ° C, создание более однородного сплава, снижение температуры твердого раствора оксида на 30 ° C. , может достичь исходной температуры припоя олово-свинец, если мы сможем дополнительно улучшить пропитку, самое большое применение трудности решения существующего бессвинцового припоя;
5 Приготовление зеленых электронных материалов не может использовать хром и другие вредные элементы, такие как свинец, кадмий, дорогостоящее, высокотемпературное склеивание стеклянной фазы, не содержащих свинца, кадмиевых керамических сред, упаковки и стеклянных фритт. Проблема заключается в твердофазном синтезе высокая температура, высокая температура размягчения, высокая температура в фарфоре, возможность соединить микронанопорошок нитрида титана, сделать температуру твердофазной реакции ниже 200 ° C, даже если ниже 50 ℃, иметь возможность использовать существующее технологическое оборудование, также большой прорыв.Диоксид титана и его твердый раствор входят в состав электронных материалов, нано-формы введения мутаций могут быть полезны для повышения производительности;
Содержащие бром (Br) 6-законы загрязнения ограничивают использование бензольных полимеров, в качестве электронного антипирена, пластиковые части скелета оболочки создают трудности в конструкционных пластмассах для добавления небольшого количества нитрида кремния, карбида кремния, нитрида титана, нанопорошка карбида титана. , не только для увеличения механической прочности, износа, тепла и других свойств, таких как замена содержащих бром огнезащитных свойств материалов, применение органических полимеров является крупным прорывом;
Другие области применения: в нанокомпозитных твердорежущих инструментах, карбиде, высокотемпературном керамическом проводящем материале, термостойких материалах, материалах с дисперсионным усилением, могут наноситься на электродный катализатор для топливных элементов, антистатический материал и проводящая керамика.
