SiC 40nm 99,9%
Produkty sú klasifikované | Model | Priemerná veľkosť častíc (nm) | Čistota (%) | Špecifický povrch (m 2 / g) | Objemová hmotnosť (g / cm 3) | Polymorfy | Farba |
Nanoškála | DK-SiC-001 | 40 | > 99,9 | 39.8 | 0,11 | Kocka | Celadon |
Submikrón | DK-SiC-002 | 600 až 800 | > 99,5 | 3.2 | 1.52 | Kocka | Plytká biela |
Hlavné črtynanometrický karbid kremíka, ultrajemný prášok karbidu kremíka pripravený špeciálnym procesom s vysokou čistotou, malým rozsahom distribúcie veľkosti častíc, vysokým špecifickým povrchom;nanokarbid kremíka má stabilné chemické vlastnosti, vysokú tepelnú vodivosť (165W/MK), súčiniteľ tepelnej rozťažnosti malý, vysoká tvrdosť, tvrdosť podľa Mohsa 9,5, mikrotvrdosť 2840 ~ 3320kg/mm2 V prvom rade materiály opotrebúvajú prísady, jeho tvrdosť medzi korund a diamant, mechanická pevnosť je vyššia ako u korundu;nanokarbid kremíka má vynikajúcu tepelnú vodivosť alebo polovodičový, vysokoteplotný antioxidačný prostriedok;nanokarbid kremíka odolný proti opotrebeniu, odolnosť voči vysokej teplote, korózii, kyselinám a alkalickým rozpúšťadlám, široko používaný vo farbách, náter vo vnútri, zvyšuje odolnosť proti opotrebovaniu.
Aplikácie zSiC 40nm 99,9%
Modifikované nylonové materiály s vysokou pevnosťou: prášok nano-SiC v polymérnych kompozitoch má dobrú kompatibilitu, dobrú disperziu a substrát, pevnosť v ťahu modifikovanej vysokopevnostnej nylonovej zliatiny ako obyčajný PA6 sa zvýšila o 150 %, odolnosť proti opotrebovaniu sa zvýšila o viac ako trikrát. Používa sa hlavne pre obrnené pásové vozidlá, polymérové diely, časti riadenia, textilné stroje, banské stroje, obklady, časti vlakov môžu dosiahnuť spekanie pri nižšej teplote zhutnenie;
Úprava špeciálnych technických plastov polyéter éter ketón (PEEK) odolnosť proti opotrebeniu: povrchová úprava nanokarbidu kremíka po spoločnosti, pridaním 5% alebo tak, môže výrazne zlepšiť a zvýšiť odolnosť PEEK proti opotrebeniu a (na zlepšenie originálu o viac ako 30%) ;
3 nm karbid kremíka v gumovej pneumatike: nanokarbid kremíka, pridajte asi 2% pod predpoklad, že sa nezmení pôvodná úprava vzorca lepidla, bez ohrozenia jeho pôvodného výkonu a kvality, odolnosť proti opotrebeniu sa môže zvýšiť o 20% -40%.Okrem toho 40 nm karbid kremíka používaný v gumovom valci, opotrebovaní filmu fixačnej jednotky tlačiarne, teplote, teplote a iných gumových výrobkoch;
4 nano-SiC kompozitný povlak na kovovom povrchu: zmiešané častice nanočastíc, kov s niklovou matricou, kovový povrch vytvára vysokú hustotu, veľmi dobre spája elektrolyticky nanesený kompozitný povlak, povrch kovu je super tvrdý (opotrebenie) a antifrikčný samomazný vysokoteplotné vlastnosti.Mikrotvrdosť kompozitného povlaku výrazne zlepšuje odolnosť proti opotrebeniu, zvyšuje sa 2-3 krát, životnosť sa zvyšuje 3-5 krát, povlak a väzbová kapacita substrátu sa zvyšujú o 40%, krycia schopnosť, rovnomerný povlak, hladký, detailný;
Päť ďalších aplikácií: vysokovýkonná konštrukčná keramika (ako sú raketové dýzy, jadrový priemysel atď.), absorbéry, mazivo proti opotrebeniu, vysokovýkonné brzdové doštičky, práškové lakovanie s vysokou tvrdosťou a odolnosťou proti opotrebovaniu, spevnenie a spevnenie keramického kompozitu, atď.;letecký priemysel štruktúra náteru, funkčný náter, ochranný náter, absorbujúce materiály, stealth materiály atď.;ochranné pancierovanie tankov a obrnených vozidiel;na keramické rezné nástroje, rezné nástroje, meracie nástroje, formy;možno použiť na špeciálne účely stavebnej keramiky, funkčnej keramiky, strojárskej keramiky;zapaľovanie;elektrické vykurovacie telesá na priemyselné použitie, generátor pre infračervené žiarenie.