| Technické parametre | Produkty sú klasifikované | Model | Priemerná veľkosť častíc (nm) | Čistota (%) | Špecifický povrch (m2/ g) | Objemová hmotnosť (g/cm3) | Polymorfy | Farba | | Nanoškála | DK-TiC-001 | 50 | > 99,9 | 38.7 | 0,12 | Kocka | čierna | | Submikrón | DK-TiC-002 | 200 | > 99,8 | 10.5 | 1.18 | Kocka | čierna |
Hlavné charakteristikynano-karbid titánu, ultrajemný prášok karbidu titánu pripravený špeciálnou procesnou metódou, vysoká čistota, malý rozsah distribúcie veľkosti častíc, vysoký špecifický povrch, vysoká povrchová aktivita, vysoká teplota, antioxidácia, je dobré žiaruvzdorné brúsenie materiál, je široko používaný na karbid, opotrebovanie supertvrdých materiálov vyššie;karbid titánu s teplotou topenia asi 32 ℃, karbidové komponenty s vysokou tvrdosťou, odolnosťou proti korózii, dobrou tepelnou stabilitou, používané pri výrobe materiálov odolných voči opotrebovaniu, rezných nástrojov, foriem, taviacich kovových téglikov a iných oblastí;pretože menšia veľkosť častíc, a preto majú vysokú povrchovú aktivitu, s dobrou elektrickou vodivosťou, chemickou inertnosťou a vynikajúcim výkonom, ako aj kovy zo železa a ocele;pridať desaťtisíc nano-karbidu titánu môže znížiť teplotu spekania keramiky karbidu titánu o 200 stupňov a môže byť rafinované keramické zrno a zlepšiť proces spekania keramiky;nanotitanový karbid ako keramický materiál vystužený na zlepšenie mechanických vlastností kovu, materiálu keramickej matrice a vodivých vlastností.
Aplikácie
1 nm karbid titánu používaný v leteckých komponentoch: berúc do úvahy žiaruvzdorné nanokarbidy TiC ZrC má bod topenia nad 3000 ℃, s dobrou pevnosťou pri vysokej teplote a dobrou kompatibilitou s volfrámom, podobným koeficientom tepelnej rozťažnosti a má viac ako volfrámu s oveľa menšou hustotou.Nano z TiCp / w a ZrCp / w pevnosť kompozitu s rastúcou teplotou postupný nárast.Nano TiCp/w a ZrCp/w pri 1000 ℃ a 800 ℃, najvyššia pevnosť bola výrazne zvýšená v porovnaní s intenzitou príslušnej izbovej teploty. Potom teplota naďalej stúpa, intenzita klesá.Kompozity tejto exotickej pevnosti pri vysokej teplote, W základné teleso s teplotou na zlepšenie premeny krehkosti pre plast, vďaka čomu sú častice nano-TiC a ZrC pri vysokoteplotnom plastovom tele na báze W ešte významnejšie, čo vedie k vynikajúcemu vysokoteplotná pevnosť kompozitných materiálov nano-TiC častice NONSTOICHIOMETRICKÉ NANO ZrC častice W substrát majú lepšie vylepšenie pri vysokej teplote;
2 nm keramická pena z karbidu titánu: keramická pena ako filter v tekutých inklúziách môže byť účinne odstránená filtračný mechanizmus sa mieša a adsorpcia.Filter vyžaduje chemickú stabilitu materiálu, najmä v hutníckom priemysle sa používa filter s požiadavkami na vysokú teplotu topenia, a preto väčšina takéhoto materiálu na oxid, a na prispôsobenie sa filtrácii taveniny kovu, hlavne snahe o zlepšenie odolnosti proti tepelným šokom.Nano keramická pena z karbidu titánu má vyššiu pevnosť, tvrdosť, tepelnú vodivosť, elektrickú vodivosť a odolnosť voči teplu a korózii ako oxidová keramická pena;
Široko používaný pri výrobe materiálov odolných voči opotrebovaniu v mnohých oblastiach rezných nástrojov, foriem, taviacich kovových téglikov a iných priehľadných keramických materiálov z karbidu titánu a optických materiálov;brúsivo z karbidu titánu v brúsnom a brúsnom priemysle je alternatívou k oxidu hlinitému, karbidu kremíka, karbidu bóru, ideálnemu materiálu oxidu chrómu a iným tradičným brúsnym materiálom;Brúsenie karbidu nanotitanu porovnateľné so syntetickým diamantom výrazne znižuje náklady v Spojených štátoch, Japonsku, Rusku a ďalších krajinách.Nano materiály z karbidu titánu, abrazíva, brúsne kotúče a brúsne masti môžu výrazne zlepšiť účinnosť brúsenia a zlepšiť presnosť brúsenia a povrchovú úpravu.
4 oblasť práškovej metalurgie: Prášok karbidu nanotitanu na výrobu keramiky práškovou metalurgiou, karbidové časti surovín, ako sú matrice na ťahanie drôtov, matrice z karbidu atď.Slinutý karbid na báze nanokarbidu titánu má nasledujúce charakteristiky: (1) vysoká tvrdosť, vo všeobecnosti až do HRA90 vyššie;(2) odolnosť proti opotrebovaniu, nízka miera opotrebovania;(3) vysoká teplota a antioxidačná kapacita;(4) dobrá tepelná vodivosť, dobrá chemická stabilita.
|
