Ми испоручујемо високу чистоћу праха нано силицијум карбида. Подесите пропорцију производа од легуре према захтевима купаца

Главне карактеристике

Ултрафини нано силицијум карбид, прах силицијум карбида помоћу ласерског јонског снопа променљиве струје, хемијско таложење паре променљивом струјом, високонапонско пражњење, може у потпуности да превазиђе недостатак једносмерног електричног лука (неадекватан одговор, високе нечистоће производа, лоша стабилност производа).Висока чистоћа, мала дистрибуција величине честица, висока специфична површина;Нано силицијум карбид има стабилне хемијске перформансе, висок коефицијент топлотне проводљивости (165 в/МК), мали коефицијент термичке експанзије, високу тврдоћу, тврдоћу по Мохсу до 9,5, микротврдоћу од 2840 ~ 3320 кг/био је први материјал отпоран на абразију, његова тврдоћа је између топљене глинице и дијаманта, механичка чврстоћа је већа од топљене глинице;Нано силицијум карбид има одличну топлотну проводљивост, такође је врста полупроводника, може на високој температури отпорности на оксидацију;Нано силицијум карбид отпоран на хабање, отпорност на високе температуре, отпорност на корозију, отпорност на киселине и алкалне раствараче, који се широко користе у бојама, бојама, повећавају отпорност на хабање.

Примена

1 модификовани најлонски материјал високе чврстоће: нанометарски СиЦ прахови у полимерним композитним материјалима компатибилност је добра, добра дисперзибилност и у комбинацији са добром матрицом, а модификована најлонска легура високе чврстоће затезне чврстоће за више од 150% већа од оне код обичног ПА6, хабање- перформансе отпора повећане за више од три пута.Углавном за полимерне делове оклопних гусеничарских возила, делове за управљање аутомобилима, текстилне машине, плочу за облагање рударских машина, делови воза под ниском температуром синтеровања се постижу;

2 модификована специјална инжењерска пластика полиетар етар кетон (ПЕЕК) отпорност на хабање: након обраде површине нано силицијум карбида, када се додаје количина од приближно 5%, може значајно побољшати и повећати носивост ПЕЕК-а (повећана за више од 30% );

3 примене нано силицијум карбида у гуменој гуми: додавањем 2% или више нано силицијум карбида без промене формуле модификоване колагеном и без смањења његових перформанси и квалитета под претпоставком његове отпорности на хабање може се повећати за 20% - 40 %.Поред тога, примена нано силицијум карбида у гуменом ваљку, филму за топљење штампача, као што је отпорност на хабање, топлоту, отпорност на топлоту и други гумени производи;

4 нанометара СиЦ композитни премаз металне површине: нано-честице друге хибридне честице, никл као метал матрице, метална површина за формирање велике густине, чврстоћа везивања врло добра композитна електродепозиција, метална површина са тврдом (хабањем) и антифрикцијом ( самоподмазујући) карактеристике отпорне на високе температуре.У великој мери побољшати микротврдоћу композитног премаза, повећати отпорност на хабање 2-3 пута, побољшати радни век 3-5 пута, чврстоћу адхезије премаза и подлоге повећана за 40%, способност покривања јака, равномерна превлака, глатка и деликатна;

5 других примена: структурна керамика високих перформанси (као што је ракетна млазница, нуклеарна индустрија, итд.), Упијајући материјал, маст за подмазивање отпорна на хабање, кочионе плочице високих перформанси, висока тврдоћа, отпорност на хабање прашкастих премаза, појачано ојачање композитне керамике , итд.;У области структуре ваздухопловне индустрије, функционалних премаза, заштитних премаза, материјала који апсорбују премазе, стелт материјала итд.;Заштитни оклоп тенкова и оклопних возила;За керамички алат за сечење, алат за сечење и мерни алат и калуп;Као посебна употреба структурне керамике, функционалне керамике, инжењерске керамике;Игнитион;Електрични индустријски електрични грејни елементи, далеко инфрацрвени генератор.