TiC 40nm 99,9 %

Kort beskrivning:


Produktdetalj

Produkttaggar

TiC 40nm 99,9 %
Tekniska parametrar
Produkter är klassificerade
Modell
Genomsnittlig partikelstorlek (nm)
Renhet (%)
Specifik yta (m2/ g)
Bulkdensitet (g/cm3)
Polymorfer
Färg
Nanoskala
DK-TiC-001
50
> 99,9
38,7
0,12
Kub
Svart
Submikron
DK-TiC-002
200
> 99,8
10.5
1.18
Kub
Svart

De viktigaste egenskaperna hosnano-titankarbid, ultrafint titankarbidpulver framställt genom en speciell processmetod, hög renhet, liten partikelstorleksfördelning, hög specifik yta, hög ytaktivitet, hög temperatur, antioxidation, är en bra eldfast slipning material, används i stor utsträckning på hårdmetall, bär superhårda material ovan;titankarbid smältpunkten på cirka 32 ℃, hårdmetallkomponenter, med hög hårdhet, korrosionsbeständighet, god termisk stabilitet, som används vid tillverkning av slitstarka material, skärverktyg, formar, smältande metalldeglar och andra områden;eftersom den mindre partikelstorleken och därför har en hög ytaktivitet, med god elektrisk ledningsförmåga, kemisk tröghet och utmärkt prestanda samt järn- och stålmetaller;tillsätt tiotusendels nano-titankarbid kan minska titankarbid keramisk sintringstemperatur på 200 grader, och kan raffineras keramiska korn och förbättra den keramiska sintringsprocessen;nano-titankarbid som ett keramiskt material förstärkt för att förbättra de mekaniska egenskaperna hos metall, keramiskt matrismaterial och ledande egenskaper.
Ansökningar
1 nm titankarbid som används i rymdkomponenter: med hänsyn tagen till de eldfasta nanokarbiderna TiC i ZrC har en smältpunkt över 3000 ℃, med god högtemperaturhållfasthet och god kompatibilitet med volfram, liknande värmeutvidgningskoefficient och har mer än volfram med mycket lägre densitet.Nano av TiCp / w och ZrCp / w komposit styrka med ökande temperatur en gradvis ökning.Nano av TiCp / w och ZrCp / w vid 1000 ℃ respektive 800 ℃, den högsta styrkan ökade markant jämfört med intensiteten för respektive rumstemperatur. Sedan fortsätter temperaturen att stiga, intensiteten minskade.Kompositer av denna exotiska högtemperaturhållfasthet, W baskroppen med temperaturen för att förbättra sprödhetsomvandlingen för plasten, vilket gör nano-TiC- och ZrC-partiklarna vid en högtemperatur-plast W-baserad kropps förstärkta roll ännu mer betydelsefull med, vilket resulterar i utmärkt högtemperaturhållfasthet hos kompositmaterial nano-TiC-partiklar ONSTÖIKIOMETRISKA NANO ZrC-partiklar W-substrat har bättre högtemperaturförbättring;
2 nm titankarbid keramiskt skum: keramiskt skum som ett filter i vätskeinneslutningar kan effektivt avlägsnas filtreringsmekanismen omrörs och adsorption.Filtret kräver materialets kemiska stabilitet, särskilt i den metallurgiska industrin använder filterkraven med hög smältpunkt, och därför majoriteten av sådant material till oxiden, och för att anpassa sig till filtreringen av metallsmältan, främst strävan efter förbättring av värmechockbeständigheten.Keramiskt skum av nanotitankarbid har en högre hållfasthet, hårdhet, värmeledningsförmåga, elektrisk ledningsförmåga och värme- och korrosionsbeständighet än det oxidkeramiska skummet;
Används i stor utsträckning vid tillverkning av slitstarka material inom många områden av skärverktyg, formar, smältande metalldeglar och andra transparenta titankarbidkeramik och optiska material;slipmedel av titankarbid från slip- och slipmedelsindustrin är ett alternativ till aluminiumoxid, kiselkarbid, borkarbid, ett idealiskt material av kromoxid och andra traditionella slipmaterial;nano-titankarbid slipning jämförbar med syntetisk diamant, kraftigt minskar kostnaderna i USA, Japan, Ryssland och andra länder har använts i stor utsträckning.Nano-titankarbidmaterial, slipmedel, slipskivor och slipsalvprodukter kan avsevärt förbättra slipeffektiviteten och förbättra slipnoggrannheten och ytfinishen.
4 område av pulvermetallurgi: Nano-titankarbidpulver för pulvermetallurgiproduktion av keramik, hårdmetalldelar av råvaror, såsom tråddragningsformar, karbidformar och så vidare.Nano-titankarbidbaserad hårdmetall har följande egenskaper: (1) hög hårdhet, vanligtvis upp till HRA90 ovan;(2) slitstyrka, låg slitagehastighet;(3) hög temperatur och antioxidantkapacitet;(4) god värmeledningsförmåga, god kemisk stabilitet.

 


  • Tidigare:
  • Nästa: