TiC 40 nm %99,9

Kısa Açıklama:


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

TiC 40 nm %99,9
teknik parametreler
Ürünler sınıflandırılmıştır
Modeli
Ortalama parçacık boyutu (nm)
Saflık (%)
Spesifik yüzey alanı (m2/ G)
Yığın yoğunluğu (g / cm3)
Polimorflar
Renk
Nano ölçekli
DK-TiC-001
50
> 99,9
38.7
0.12
Küp
Siyah
Mikronaltı
DK-TiC-002
200
> 99,8
10.5
1.18
Küp
Siyah

Başlıca özelliklerinano-titanyum karbür, özel bir proses yöntemiyle hazırlanan ultra ince titanyum karbür tozu, yüksek saflık, küçük parçacık boyutu dağılım aralığı, yüksek spesifik yüzey alanı, yüksek yüzey aktivitesi, yüksek sıcaklık, anti-oksidasyon, iyi bir refrakter dirençli taşlamadır malzeme, karbüre yaygın olarak uygulanır, yukarıdaki süper sert malzemeleri aşındırır;titanyum karbür erime noktası yaklaşık 32 ° C'dir, karbür bileşenleri, yüksek sertlik, korozyon direnci, iyi termal kararlılık, aşınmaya dayanıklı malzemeler, kesici aletler, kalıplar, eritme metal potaları ve diğer alanların üretiminde kullanılır;çünkü parçacık boyutu daha küçüktür ve bu nedenle demir ve çelik metallerin yanı sıra iyi elektriksel iletkenlik, kimyasal inertlik ve mükemmel performansla birlikte yüksek yüzey aktivitesine sahiptir;on binde bir nano-titanyum karbür eklemek, titanyum karbür seramik sinterleme sıcaklığını 200 derece azaltabilir ve seramik tanesini rafine edebilir ve seramik sinterleme sürecini iyileştirebilir;metalin mekanik özelliklerini, seramik matris malzemesini ve iletken özelliklerini geliştirmek için güçlendirilmiş seramik malzeme olarak nano-titanyum karbür.
Uygulamalar
Havacılık bileşenlerinde kullanılan 1 nm titanyum karbür: ZrC'nin refrakter nano karbürleri TiC dikkate alındığında, iyi yüksek sıcaklık dayanımı ve tungsten ile iyi uyumluluk, benzer termal genleşme katsayısı ile 3000 ° C'nin üzerinde bir erime noktasına sahiptir ve daha fazlasına sahiptir. çok daha düşük yoğunlukta tungsten.Nano TiCp/w ve ZrCp/w kompozitin mukavemeti artan sıcaklıkla birlikte kademeli bir artış göstermektedir.Nano TiCp/w ve ZrCp/w sırasıyla 1000°C ve 800°C'de, ilgili oda sıcaklığının yoğunluğuyla karşılaştırıldığında en yüksek mukavemet önemli ölçüde arttı. Daha sonra sıcaklık artmaya devam etti, yoğunluk azaldı.Bu egzotik yüksek sıcaklık dayanımına sahip kompozitler, W taban gövdesinin sıcaklığı ile plastiğin kırılganlığını iyileştirmeye yönelik dönüşüm sağlayarak, nano-TiC ve ZrC parçacıklarının yüksek sıcaklıktaki plastik W bazlı gövdenin geliştirilmiş rolünü daha da önemli hale getirerek mükemmel sonuçlar elde edilmesini sağlar. kompozit malzemelerin yüksek sıcaklık mukavemeti nano-TiC partikülleri STOİKYOMETRİK OLMAYAN NANO ZrC partikülleri W substratı daha iyi yüksek sıcaklık iyileştirmesine sahiptir;
2 nm titanyum karbür seramik köpük: Seramik köpük filtre olarak sıvı kalıntıları etkili bir şekilde uzaklaştırılabilir, filtreleme mekanizması karıştırılır ve adsorpsiyon yapılır.Filtre, malzemenin kimyasal stabilitesini gerektirir, özellikle metalurji endüstrisinde, yüksek erime noktasına sahip filtre gereksinimlerini kullanır ve bu nedenle bu tür malzemenin çoğunluğu oksite dönüşür ve metal eriyiğinin filtrelenmesine uyum sağlamak için esas olarak takip edilir. termal şok direncinin iyileştirilmesi.Nano titanyum karbür seramik köpük, oksit seramik köpükten daha yüksek bir mukavemete, sertliğe, termal iletkenliğe, elektrik iletkenliğine ve ısı ve korozyon direncine sahiptir;
Kesici takımlar, kalıplar, eritme metal potaları ve diğer şeffaf titanyum karbür seramikler ve optik malzemelerin birçok alanında aşınmaya dayanıklı malzemelerin üretiminde yaygın olarak kullanılır;Aşındırıcılar ve aşındırıcı endüstrisinin titanyum karbür aşındırıcısı, alüminyum oksit, silisyum karbür, bor karbür, krom oksit ve diğer geleneksel aşındırıcı malzemelerin ideal bir malzemesidir;Sentetik elmasla karşılaştırılabilecek nano-titanyum karbür taşlama, maliyeti büyük ölçüde azaltır; Amerika Birleşik Devletleri, Japonya, Rusya ve diğer ülkelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.Nano titanyum karbür malzemeler, aşındırıcılar, taşlama diskleri ve taşlama merhem ürünleri, taşlama verimliliğini büyük ölçüde artırabilir ve taşlama doğruluğunu ve yüzey kalitesini iyileştirebilir.
Toz metalurjisinin 4 alanı: Seramiklerin toz metalurjisi üretimi için nano-titanyum karbür tozu, tel çekme kalıpları, karbür kalıplar vb. gibi hammaddelerin karbür parçaları.Nano titanyum karbür bazlı semente karbür aşağıdaki özelliklere sahiptir: (1) yüksek sertlik, genellikle HRA90'a kadar;(2) aşınma direnci, düşük aşınma oranı;(3) yüksek sıcaklık ve antioksidan kapasite;(4) iyi termal iletkenlik, iyi kimyasal stabilite.

 


  • Öncesi:
  • Sonraki: