Ми поставляємо порошок нанокарбіду кремнію високої чистоти. Відрегулюйте пропорцію сплаву відповідно до вимог замовника

Основні характеристики

Ультратонкий нанокарбід кремнію, порошок карбіду кремнію за допомогою лазерного іонного променя зі змінним струмом, хімічне осадження з парової фази за допомогою змінного струму, розряд високої напруги можуть повністю подолати недолік електричної дуги постійного струму (неадекватна відповідь, високий вміст домішок продукту, погана стабільність продуктів).Висока чистота, малий розподіл частинок за розміром, висока питома поверхня;Нано карбід кремнію має стабільні хімічні характеристики, високий коефіцієнт теплопровідності (165 w/MK), малий коефіцієнт теплового розширення, високу твердість, твердість за Моосом до 9,5, мікротвердість 2840 ~ 3320 кг/був першим матеріалом, стійким до стирання, його твердість між плавленим оксидом алюмінію та алмазом, механічна міцність вища, ніж плавлений глинозем;Нанокарбід кремнію має чудову теплопровідність, також є різновидом напівпровідника, може мати стійкість до окислення при високій температурі;Нанокарбід кремнію зносостійкий, стійкий до високих температур, стійкість до корозії, стійкість до розчинника кислоти та лугу, широко використовується у фарбі, фарбі, підвищує зносостійкість.

аплікація

1 модифікований високоміцний нейлоновий матеріал: нанометрові порошки SiC у полімерних композиційних матеріалах хороша сумісність, хороша здатність до диспергування та в поєднанні з хорошою матрицею, а також висока міцність на розрив модифікованого нейлонового сплаву більш ніж на 150% вище, ніж у звичайного PA6, зносостійкість показники опору зросли більш ніж у три рази.Головним чином для броньованих гусеничних транспортних засобів полімерних деталей, автомобільних деталей рульового керування, текстильного обладнання, гірничодобувної техніки, облицювальної дошки, частин поїзда під низькотемпературним спіканням досягається ущільнення;

2 модифікований спеціальний інженерний пластик, поліефірний ефіркетон (PEEK) зносостійкість: після обробки поверхні нанокарбіду кремнію, коли додавання становить приблизно 5%, може значно покращити та підвищити зносостійкість PEEK (збільшується більш ніж на 30% );

3 застосування нанокарбіду кремнію в гумових шинах: додавання приблизно 2% нанокарбіду кремнію без зміни формули, модифікованої колагеном, і без зниження його продуктивності та якості за умови, що його стійкість до зносу може бути збільшена на 20% - 40 %.Крім того, застосування нано карбіду кремнію в гумовому ролику, плівці фьюзера принтера, наприклад, зносостійкості, тепла, термостійкості та інших гумових виробів;

4-нанометрове композитне покриття металевої поверхні SiC: нанорозмірні частинки, другі гібридні частинки, нікель як матричний метал, металева поверхня для формування високої щільності, міцність зв’язку дуже хороше композитне електроосадження, металева поверхня з твердою (знос) і антифрикційною ( самозмащувальні) стійкі до високих температур.Значно покращує мікротвердість композитного покриття, зносостійкість збільшується в 2-3 рази, покращує термін служби в 3-5 разів, міцність зчеплення покриття та підкладки збільшується на 40%, здатність до покриття міцна, однорідне покриття, гладке та делікатне;

5 інших застосувань: високоефективна структурна кераміка (така як ракетне сопло, ядерна промисловість тощо), поглинаючий матеріал, зносостійке мастило, високоефективні гальмівні колодки, висока твердість, зносостійкість порошкових покриттів, композитна кераміка з підвищеною міцністю тощо;У галузі структури аерокосмічної промисловості функціональне покриття, захисне покриття, покриття, що поглинають матеріали, стелс-матеріали тощо;Захисна броня танків і бронетехніки;Для керамічного ріжучого інструменту, ріжучого інструменту та вимірювального інструменту та матриці;Як спеціальні використовують конструкційну кераміку, функціональну кераміку, інженерну кераміку;запалювання;Електричні промислові електричні нагрівальні елементи, генератор далекого інфрачервоного випромінювання.