TiN 20 нм 99,9%
Технічні параметри
| Продукти класифіковані | Модель | Середній розмір частинок (нм) | Чистота (%) | Питома поверхня (м 2 / г) | Насипна щільність (г / см 3) | Поліморфи | Колір |
| Нанорозмір | DK-TiN-001 | 20 | > 99,9 | 60.2 | 0,12 | куб | чорний |
| Субмікронний | DK-TiN-002 | 700 | > 99,8 | 10 | 2.3 | куб | Блідо жовтий |
| Багатий азотом тип | DK-TiN-003 | 700 | > 99,8 | 10.6 | 2.3 | куб | Жовтий |
Основні характеристикинанонітрид титану ультрадисперсний порошок нітриду титану, отриманий за допомогою спеціального процесу, висока чистота, малий розподіл частинок за розміром, велика площа поверхні, поверхнева активність, багатий азотом (> 35%), висока температура, стійкість до окислення, висока твердість, відмінне поглинання інфрачервоного випромінювання продуктивність (80%), захист від ультрафіолетового випромінювання перевищує 85%, можна наносити на верхню частину ізоляційних покриттів та автомобільної керамічної мембрани, теплоізоляції та температурних впливів.Матеріал має хорошу електропровідність, може бути використаний як електроди для електролізу розплавленої солі та електричні контакти та інші провідні матеріали, для загартованої кераміки, а також високотемпературної структурної кераміки, ефект дуже хороший.
Додатки of TiN 20 нм 99,9%
Пластик, нанесений на пакувальні матеріали в бар’єрі з нано-нітриду титану, усуває характеристики пожовтіння в застосуванні: композит із бар’єрної технології нано-TiN, нано-TiN і композитної смоли утворюють композитний матеріал, ці наночастинки здатні блокувати молекулярні щілину, дифузія газу важко проникнути, тим самим підвищуючи бар'єрні властивості смоли, пластику.Додана кількість наноматеріалів дуже мала, цей матеріал можна застосовувати безпосередньо в різних існуючих процесах, і не потрібно оновлювати обладнання.Додавання однієї десятитисячної частки Du може гарантувати прозорий, чистий зовнішній вигляд поліефіру, бар’єрні властивості збільшені більш ніж у 8 разів завдяки високому вмісту азоту нітриду титану, диспергована суспензія нітриду титану світло-блакитна без додавання будь-якого кольору спецій, може приховати характеристики пожовтіння самого поліестеру (постійне пожовтіння), змусити замовника додавати велику кількість барвників, зменшити витрати;
2 Застосування ПЕТ-пластику: невелику кількість порошку нанонітриду титану, що використовується в інженерних термопластах, таких як ПЕТ, ПА тощо, можна використовувати як агент кристалізації для використання нанонітриду титану в нанодисперсію з етиленгліколем суспензія, краща дисперсія нанонітриду титану та ПЕТ інженерної пластмаси шляхом полімеризації, може значно прискорити швидкість кристалізації ПЕТ-пластику, що робить його простим формуванням, щоб розширити сферу застосування ПЕТ-пластику.У той же час велика кількість дисперсії частинок нано-нітриду титану та ПЕТ значно покращила зносостійкість, ударостійкість інженерних ПЕТ-пластиків завдяки нанометровим ефектам;
3 застосування покриття з високим коефіцієнтом тепловиділення: ключовий матеріал покриття з високим коефіцієнтом тепловиділення з високим вмістом азоту порошку нано-TiN, який використовується при високій температурі, додайте компонент до розробки матеріалів покриття з покриттями, отриманими шляхом плазмового напилення. Виявлена швидкість продуктивність теплового випромінювання значно покращилася, продукт в основному використовується в енергозберігаючих високотемпературних печах, військових;
4 розробка матеріалів для припою, що не містить свинцю, включення слідів нанопорошку нітриду титану олова, срібла, міді, цинкового сплаву, температура плавлення нижче 200 ° C, генерація сплаву є більш однорідною, зниження температури твердого розчину оксиду до 30 ° C , можна досягти початкової температури олов’яно-свинцевого припою, якщо ми зможемо додатково покращити інфільтрацію, найбільше застосування складності вирішення існуючого безсвинцевого припою;
5 Підготовка зелених електронних матеріалів не може використовувати хром та інші шкідливі елементи, такі як свинець, кадмій, дороге, високотемпературне зв’язування скляної фази без свинцю, кадмієві керамічні носії, упаковка та скляна фритта Проблема полягає в твердофазному синтезі висока температура, висока температура розм'якшення, висока температура в порцеляну можливість приєднатися до мікронанопорошку нітриду титану, зробити температуру твердофазної реакції нижче 200 °C, навіть якщо нижче 50 ℃, мати можливість використовувати існуюче технологічне обладнання, також великий прорив.Діоксид титану та його твердий розчин є складом електронних матеріалів, наноформа введення мутацій може бути корисною для підвищення продуктивності;
Закони щодо вмісту брому (Br) 6-забруднення обмежують використання полімерів бензолу до електронних антипіренів, пластикові шматки скелета оболонки створюють труднощі в інженерних пластмасах із додаванням невеликої кількості нітриду кремнію, карбіду кремнію, нітриду титану, нанопорошку карбіду титану , не тільки для підвищення механічної міцності, зносу, тепла та інших властивостей, таких як заміна властивостей вогнезахисних матеріалів, що містять бром, застосування органічних полімерів є великим проривом;
Інші сфери застосування: у нанокомпозитних твердих ріжучих інструментах, карбіді, високотемпературному керамічному провідному матеріалі, жаростійких матеріалах, дисперсійно зміцнених матеріалах, можна застосовувати до електродного каталізатора для паливних елементів, антистатичного матеріалу та провідної кераміки.
Пластик, нанесений на пакувальні матеріали в бар’єрі з нано-нітриду титану, усуває характеристики пожовтіння в застосуванні: композит із бар’єрної технології нано-TiN, нано-TiN і композитної смоли утворюють композитний матеріал, ці наночастинки здатні блокувати молекулярні щілину, дифузія газу важко проникнути, тим самим підвищуючи бар'єрні властивості смоли, пластику.Додана кількість наноматеріалів дуже мала, цей матеріал можна застосовувати безпосередньо в різних існуючих процесах, і не потрібно оновлювати обладнання.Додавання однієї десятитисячної частки Du може гарантувати прозорий, чистий зовнішній вигляд поліефіру, бар’єрні властивості збільшені більш ніж у 8 разів завдяки високому вмісту азоту нітриду титану, диспергована суспензія нітриду титану світло-блакитна без додавання будь-якого кольору спецій, може приховати характеристики пожовтіння самого поліестеру (постійне пожовтіння), змусити замовника додавати велику кількість барвників, зменшити витрати;
2 Застосування ПЕТ-пластику: невелику кількість порошку нанонітриду титану, що використовується в інженерних термопластах, таких як ПЕТ, ПА тощо, можна використовувати як агент кристалізації для використання нанонітриду титану в нанодисперсію з етиленгліколем суспензія, краща дисперсія нанонітриду титану та ПЕТ інженерної пластмаси шляхом полімеризації, може значно прискорити швидкість кристалізації ПЕТ-пластику, що робить його простим формуванням, щоб розширити сферу застосування ПЕТ-пластику.У той же час велика кількість дисперсії частинок нано-нітриду титану та ПЕТ значно покращила зносостійкість, ударостійкість інженерних ПЕТ-пластиків завдяки нанометровим ефектам;
3 застосування покриття з високим коефіцієнтом тепловиділення: ключовий матеріал покриття з високим коефіцієнтом тепловиділення з високим вмістом азоту порошку нано-TiN, який використовується при високій температурі, додайте компонент до розробки матеріалів покриття з покриттями, отриманими шляхом плазмового напилення. Виявлена швидкість продуктивність теплового випромінювання значно покращилася, продукт в основному використовується в енергозберігаючих високотемпературних печах, військових;
4 розробка матеріалів для припою, що не містить свинцю, включення слідів нанопорошку нітриду титану олова, срібла, міді, цинкового сплаву, температура плавлення нижче 200 ° C, генерація сплаву є більш однорідною, зниження температури твердого розчину оксиду до 30 ° C , можна досягти початкової температури олов’яно-свинцевого припою, якщо ми зможемо додатково покращити інфільтрацію, найбільше застосування складності вирішення існуючого безсвинцевого припою;
5 Підготовка зелених електронних матеріалів не може використовувати хром та інші шкідливі елементи, такі як свинець, кадмій, дороге, високотемпературне зв’язування скляної фази без свинцю, кадмієві керамічні носії, упаковка та скляна фритта Проблема полягає в твердофазному синтезі висока температура, висока температура розм'якшення, висока температура в порцеляну можливість приєднатися до мікронанопорошку нітриду титану, зробити температуру твердофазної реакції нижче 200 °C, навіть якщо нижче 50 ℃, мати можливість використовувати існуюче технологічне обладнання, також великий прорив.Діоксид титану та його твердий розчин є складом електронних матеріалів, наноформа введення мутацій може бути корисною для підвищення продуктивності;
Закони щодо вмісту брому (Br) 6-забруднення обмежують використання полімерів бензолу до електронних антипіренів, пластикові шматки скелета оболонки створюють труднощі в інженерних пластмасах із додаванням невеликої кількості нітриду кремнію, карбіду кремнію, нітриду титану, нанопорошку карбіду титану , не тільки для підвищення механічної міцності, зносу, тепла та інших властивостей, таких як заміна властивостей вогнезахисних матеріалів, що містять бром, застосування органічних полімерів є великим проривом;
Інші сфери застосування: у нанокомпозитних твердих ріжучих інструментах, карбіді, високотемпературному керамічному провідному матеріалі, жаростійких матеріалах, дисперсійно зміцнених матеріалах, можна застосовувати до електродного каталізатора для паливних елементів, антистатичного матеріалу та провідної кераміки.
