TiC 40nm 99.9%

संक्षिप्त वर्णन:


उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग

TiC 40nm 99.9%
तांत्रिक मापदंड
उत्पादने वर्गीकृत आहेत
मॉडेल
सरासरी कण आकार (nm)
पवित्रता (%)
विशिष्ट पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ (m2/ ग्रॅम)
मोठ्या प्रमाणात घनता (g/cm3)
बहुरूपी
रंग
नॅनोस्केल
DK-TiC-001
50
> 99.9
३८.७
0.12
घन
काळा
सबमिक्रॉन
DK-TiC-002
200
> 99.8
१०.५
1.18
घन
काळा

ची मुख्य वैशिष्ट्येनॅनो-टायटॅनियम कार्बाइड, अल्ट्रा-फाईन टायटॅनियम कार्बाइड पावडर एका विशेष प्रक्रियेद्वारे तयार केली जाते, उच्च शुद्धता, लहान कण आकार वितरण श्रेणी, उच्च विशिष्ट पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ, उच्च पृष्ठभागाची क्रिया, उच्च तापमान, अँटी-ऑक्सिडेशन, एक चांगला रेफ्रेक्ट्री-प्रतिरोधक ग्राइंडिंग आहे. सामग्री, कार्बाइडवर मोठ्या प्रमाणावर लागू केली जाते, वरील सुपरहार्ड सामग्री घाला;टायटॅनियम कार्बाइड वितळण्याचा बिंदू सुमारे 32 ℃, कार्बाइड घटक, उच्च कडकपणा, गंज प्रतिकार, चांगली थर्मल स्थिरता, कपडे-प्रतिरोधक सामग्री, कटिंग टूल्स, मोल्ड, मेटल क्रुसिबल वितळणे आणि इतर क्षेत्रांमध्ये वापरली जाते;कारण कणांचा आकार लहान असतो आणि त्यामुळे पृष्ठभागावरील क्रिया उच्च असते, चांगली विद्युत चालकता, रासायनिक जडत्व आणि उत्कृष्ट कार्यक्षमता तसेच लोह आणि पोलाद धातू;नॅनो-टायटॅनियम कार्बाइडचा दहा हजारावा भाग जोडा टायटॅनियम कार्बाइड सिरेमिक sintering तापमान 200 अंश कमी करू शकतो, आणि सिरेमिक धान्य शुद्ध केले जाऊ शकते आणि सिरेमिक sintering प्रक्रिया सुधारू शकते;नॅनो-टायटॅनियम कार्बाइड सिरेमिक सामग्री म्हणून मेटल, सिरेमिक मॅट्रिक्स सामग्री आणि प्रवाहकीय गुणधर्मांचे यांत्रिक गुणधर्म सुधारण्यासाठी मजबूत केले जाते.
अर्ज
एरोस्पेस घटकांमध्ये वापरलेले 1 nm टायटॅनियम कार्बाइड: ZrC च्या रीफ्रॅक्टरी नॅनो-कार्बाइड TIC चा वितळण्याचा बिंदू 3000 ℃ पेक्षा जास्त आहे, चांगली उच्च तापमान शक्ती आणि टंगस्टनशी चांगली सुसंगतता, थर्मल विस्ताराचे समान गुणांक, आणि पेक्षा जास्त आहे. खूपच कमी घनतेवर टंगस्टन.TiCp/w आणि ZrCp/w संमिश्र सामर्थ्याचा नॅनो वाढत्या तापमानासह हळूहळू वाढतो.TiCp/w आणि ZrCp/w चे नॅनो अनुक्रमे 1000 ℃ आणि 800 ℃ वर, संबंधित खोलीच्या तापमानाच्या तीव्रतेच्या तुलनेत सर्वोच्च सामर्थ्य लक्षणीयरीत्या वाढले. त्यानंतर तापमान वाढतच गेले, तीव्रता कमी झाली.या विदेशी उच्च तापमान शक्तीचे संमिश्र, प्लास्टिकसाठी ठिसूळपणाचे रूपांतरण सुधारण्यासाठी तापमानासह बेस बॉडी, उच्च तापमानात नॅनो-TiC आणि ZrC कण प्लास्टिक डब्ल्यू-आधारित शरीराची वर्धित भूमिका अधिक लक्षणीय बनवते, परिणामी उत्कृष्ट संमिश्र सामग्रीचे उच्च तापमान सामर्थ्य नॅनो-टीआयसी कण नॉनस्टोआयचीओमेट्रिक नॅनो झेडआरसी कण W सब्सट्रेटमध्ये उच्च-तापमान वाढ चांगली असते;
2 nm टायटॅनियम कार्बाइड सिरॅमिक फोम: द्रव समावेशात फिल्टर म्हणून सिरॅमिक फोम प्रभावीपणे काढून टाकला जाऊ शकतो फिल्टरिंग यंत्रणा ढवळून आणि शोषली जाते.फिल्टरला सामग्रीची रासायनिक स्थिरता आवश्यक आहे, विशेषत: धातुकर्म उद्योगात उच्च वितळण्याच्या बिंदूची फिल्टर आवश्यकता वापरत आहे, आणि म्हणून बहुतेक अशा सामग्रीचा ऑक्साईडशी, आणि धातूच्या वितळण्याच्या गाळण्याच्या प्रक्रियेशी जुळवून घेण्यासाठी, मुख्यत्वेकरून थर्मल शॉक प्रतिरोध सुधारणे.नॅनो टायटॅनियम कार्बाइड सिरेमिक फोममध्ये ऑक्साइड सिरेमिक फोमपेक्षा जास्त ताकद, कडकपणा, थर्मल चालकता, विद्युत चालकता आणि उष्णता आणि गंज प्रतिरोधकता असते;
कटिंग टूल्स, मोल्ड, मेल्टिंग मेटल क्रुसिबल्स आणि इतर पारदर्शक टायटॅनियम कार्बाइड सिरॅमिक्स आणि ऑप्टिकल सामग्रीच्या अनेक क्षेत्रात पोशाख-प्रतिरोधक सामग्रीच्या निर्मितीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते;ॲब्रेसिव्ह आणि ॲब्रेसिव्ह इंडस्ट्रीचे टायटॅनियम कार्बाइड ॲब्रेसिव्ह ॲल्युमिनियम ऑक्साईड, सिलिकॉन कार्बाइड, बोरॉन कार्बाइड, क्रोमियम ऑक्साईड आणि इतर पारंपारिक अपघर्षक सामग्रीचे एक आदर्श साहित्य आहे;सिंथेटिक डायमंडशी तुलना करता नॅनो-टायटॅनियम कार्बाइड ग्राइंडिंग, युनायटेड स्टेट्स, जपान, रशिया आणि इतर देशांमध्ये मोठ्या प्रमाणात खर्च कमी करते.नॅनो टायटॅनियम कार्बाइड मटेरियल, ॲब्रेसिव्ह, ग्राइंडिंग व्हील आणि ग्राइंडिंग मलम उत्पादने ग्राइंडिंग कार्यक्षमतेत मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करू शकतात आणि ग्राइंडिंग अचूकता आणि पृष्ठभाग पूर्ण सुधारू शकतात.
पावडर मेटलर्जीचे 4 फील्ड: सिरॅमिक्सच्या पावडर मेटलर्जी उत्पादनासाठी नॅनो-टायटॅनियम कार्बाइड पावडर, कच्च्या मालाचे कार्बाइड भाग, जसे की वायर ड्रॉइंग मरते, कार्बाइड मरते आणि असेच.नॅनो टायटॅनियम कार्बाइड आधारित सिमेंटेड कार्बाइडची खालील वैशिष्ट्ये आहेत: (1) उच्च कडकपणा, साधारणपणे वरील HRA90 पर्यंत;(2) पोशाख प्रतिरोध, कमी पोशाख दर;(3) उच्च तापमान आणि अँटिऑक्सिडेंट क्षमता;(4) चांगली थर्मल चालकता, चांगली रासायनिक स्थिरता.

 


  • मागील:
  • पुढे: